[发明专利]一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺

权利要求书

1.一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于包括如下步骤：

A.钢卷包装：冷轧不锈钢卷采用的包装结构包括第一打包带、第二打包带和钢箍，所述第一打包带绕钢卷圆周方向设置，包括两根边部打包带和若干根内部打包带，两根边部打包带分别设置在钢卷轴向方向上，每根边部打包带与相近的钢卷边部的距离≤20mm；所述若干根内部打包带设置在两根边部打包带之间且等间距布置，所述边部打包带和内部打包带均设置第一打包扣，所述第一打包扣设置在钢卷水平方向直径处；所述第二打包带设置两根，第二打包带绕钢卷内圈和外圈的轴向方向设置，两根第二打包带对称设置在钢卷同一直径的两侧，且其中一根第二打包带设置在距离第一打包扣最近的位置；所述第二打包带上设置第二打包扣，所述第二打包扣设置在钢卷轴向长度的中间；所述钢箍设置两个，分别设置在钢卷轴向两端的内圈中；冷轧不锈钢卷先进行第一打包带的安装，再进行第二打包带的安装，最后安装钢箍；

B.罩式退火炉内退火：

P1:5个小时内升温至500℃；从0～250℃时充入N₂，250℃后充入H₂；

P2:500℃保温4个小时，持续充入H₂作为保护气；

P3:3个小时内升温至600℃，持续充入H₂作为保护气；

P4:600℃保温4个小时，持续充入H₂作为保护气；

P5:3个小时内升温至700℃，持续充入H₂作为保护气；

P6:700℃保温12个小时，持续充入H₂作为保护气；

P7:4个小时内从700℃冷却至590℃，持续充入N₂作为保护气；

P8:9个小时从590℃冷却至270℃，持续充入N₂作为保护气；

P9:持续充入N₂，随炉缓慢冷却至室温。

2.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述第一打包扣设置在钢卷竖直方向对称轴的同一侧。

3.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述第一打包带和第二打包带均为普碳钢钢带，所述第一打包带和第二打包带的尺寸为宽32mm，厚0.8mm。

4.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述内部打包带设置6根。

5.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述钢箍连接处设置松紧螺栓，通过螺栓进行扩张和收缩，进行扩张时顶住钢卷内圈。

6.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述钢卷包装步骤之前对不锈钢进行冷轧压延、冷轧退火、精整，在精整后抽取不锈钢垫纸。

7.根据权利要求1所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述罩式退火炉内退火工艺中，冷轧不锈钢卷3卷竖直叠放进入罩式退火炉。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺，其特征在于：所述冷轧不锈钢卷罩式退火炉退火工艺用于304抗菌不锈钢的退火。