[发明专利]压气机静子叶环及其加工方法

说明书

本发明公开了一种压气机静子叶环及其加工方法，压气机静子叶环包括：外侧环(1)；设置于所述外侧环(1)内的叶片(2)，所述叶片(2)远离所述外侧环(1)的一端为悬空端。本发明提供的压气机静子叶环，由于叶片远离外侧环的一端为悬空端，因此，铣刀无需由压气机静子叶环的侧面伸入叶片之间，铣刀可以由该端沿环绕叶片的方向进行数铣操作。即，铣刀沿叶片的周向数铣叶片的内侧面及外侧面。通过上述操作可以去除接刀痕，有效提高了叶片的加工精度及叶片表面平整度；并且，数铣过程中无需对压气机静子叶环进行翻转，因此，避免了对压气机静子叶环进行多次装夹的操作，有效提高了加工效率，降低了劳动强度，进而降低了加工成本。

技术领域

本发明涉及航空设备加工装置技术领域，特别涉及一种压气机静子叶环及其加工方法。

背景技术

目前，压气机静子叶环内侧预留工艺台，形成封闭环。即，压气机静子叶环包括内圈、外圈及设置于内圈与外圈之间的叶片。

由于压气机静子叶环的叶片位于内圈与外圈之间，叶片加工方式分多次装夹，采用在压气机静子叶环的进气边与其排气边进行对接加工，加工完后通过线切割进行分段。

由于采用压气机静子叶环的进气边与其排气边进行对接加工，因此，不可避免地会在叶片及流道处存在一道明显的接刀痕，影响叶片加工精度及叶片表面平整度。并且，在数铣叶片过程中，铣刀需要由压气机静子叶环的侧面伸入叶片之间进行操作，由于仅能对一侧进行加工过，因此，需要对压气机静子叶环进行翻转加工，使得加工过程中需要对压气机静子叶环进行多次装夹，加工效率极低，加工成本极大。

因此，如何提高加工精度及加工效率，降低加工成本，是本技术领域人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种压气机静子叶环，以提高加工精度及加工效率，降低加工成本。本发明还提供了一种压气机静子叶环的加工方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压气机静子叶环，包括：

外侧环；

设置于所述外侧环内的叶片，所述叶片远离所述外侧环的一端为悬空端。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述外侧环与所述叶片为一体式结构。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述压气机静子叶环由多段弧形结构拼接而成。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述弧形结构的数量为四段且任意两段所述弧形结构的结构相同。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述外侧环与所述叶片为连接结构。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述叶片的叶片数量为多个且沿所述外侧环的周向均匀分布。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述叶片为弧形叶片。

可选地，上述压气机静子叶环中，所述外侧环的外壁两端均具有加固边。

一种压气机静子叶环的加工方法，用于加工如上述任一项所述的压气机静子叶环，包括步骤：

1)加工毛坯，并对毛坯进行粗车加工，形成粗车零件；

3)对所述粗车零件进行切割，形成多个待加工弧形结构，所述待加工弧形结构包括外侧环段及设置于所述外侧环段内的待加工叶片部，所述待加工叶片部远离所述外侧环段的一端为悬空端；

4)采用内开式铣刀对所述待加工叶片部进行加工，在所述内开式铣刀的加工过程中，所述内开式铣刀沿所述待加工叶片部的周向移动，将所述待加工叶片部加工为叶片，所述待加工弧形结构加工为所述弧形结构；

5)对多个所述弧形结构进行拼接形成所述压气机静子叶环。