[发明专利]一种粘性物料成型的制作工艺及其制作设备

权利要求书

1.一种粘性物料成型的制作设备，包括送料管(1)，其特征在于：所述送料管(1)右端通过安装板固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转管(3)，所述转管(3)侧壁上设置有通孔(4)，所述转管(3)顶部外侧转动连接有导流罩(5)，所述导流罩(5)外侧固定连接有进气管(6)，所述转管(3)底部外侧固定连接有无轴绞龙(7)，所述无轴绞龙(7)外侧设置有螺旋杆(8)，所述无轴绞龙(7)和螺旋杆(8)之间固定连接有第一超滤膜(9)，所述螺旋杆(8)内侧均匀固定连接有喷管(10)且喷管(10)与转管(3)连通，所述送料管(1)底部内侧固定连接有支撑网(11)，所述支撑网(11)右端固定连接有第二超滤膜(12)，所述送料管(1)右侧底部固定连接有出料管(13)，所述送料管(1)右侧顶部固定连接有排气管(14)，所述送料管(1)左侧顶部固定连接有进料管(15)，所述送料管(1)左端底部固定连接有排水管(16)，所述导流罩(5)和转管(3)之间设置有环形腔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种粘性物料成型的制作设备，其特征在于：所述导流罩(5)固定连接在送料管(1)的右端，所述环形腔(17)与通孔(4)和进气管(6)连通，所述喷管(10)贯穿无轴绞龙(7)和第一超滤膜(9)，所述无轴绞龙(7)与送料管(1)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种粘性物料成型的制作设备，其特征在于：所述第二超滤膜(12)顶端与无轴绞龙(7)的底端贴合，所述第二超滤膜(12)固定连接在送料管(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种粘性物料成型的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.原料研磨

将陶瓷原料投入湿式球磨机中研磨，研磨过程中向湿式球磨机内加入纯净水和分散剂，研磨35～45min，得到精磨粘性物料，通过泥浆泵将精磨粘性物料从进料管(15)处泵入送料管(1)内；

S2.原料运输及成型

电机(2)通过转管(3)带动无轴绞龙(7)、第一超滤膜(9)和螺旋杆(8)旋转，使送料管(1)内的精磨粘性物料向右运输，运输过程中精磨粘性物料内的水分透过第一超滤膜(9)、第二超滤膜(12)和支撑网(11)流入排水管(16)，送料管(1)右侧的出料管(13)与真空练泥机相连，精磨粘性物料运输至出料管(13)后落入真空练泥机内，真空练泥机对精磨粘性物料练泥，得到优质粘性物料，通过陶瓷3D打印机将优质粘性物料打印成型；

S3.废水处理

所述S2中运输精磨粘性物料过程中，热风机通过进气管(6)向导流罩(5)通入热气流，热气流通过环形腔(17)、通孔(4)和转管(3)后，从螺旋杆(8)内侧的喷管(10)均匀喷向送料管(1)内部各处，降低精磨粘性物料的含水量，排气管(14)与冷却塔相连，冷却塔对精磨粘性物料中挥发出的水汽进行降温，得到冷却液，排水管(16)内的水分和冷却塔内的冷却液均为物料废水，通过水泵将物料废水导入生物转盘，生物转盘的盘体表面设置有SDS降解菌生物膜，SDS降解菌生物膜净化物料废水。

5.根据权利要求1所述的一种粘性物料成型的制作工艺，其特征在于：所述S1中的分散剂为月桂醇硫酸钠。

6.根据权利要求1所述的一种粘性物料成型的制作工艺，其特征在于：所述S3中废水处理过程中通过pH计对生物转盘氧化槽内水体的pH值进行检测，并通过酸液泵和碱液泵对氧化槽内的pH值进行调节，氧化槽内的pH值为7～8。