[发明专利]一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺

权利要求书

1.一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：将抗菌纤维、棉纤维、锦纶纤维依次进行清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱制得抗菌纳米纤维纱线；

所述的抗菌纤维由如下步骤制成：

步骤A1：将苯和三氯化铝混合均匀，搅拌并加入乙醛，进行反应，制得中间体1，将中间体1加入反应釜中，搅拌并滴加混酸，进行反应，制得中间体2，将中间体2、锡、浓盐酸混合均匀，进行反应后，调节反应液pH值为碱性，制得中间体3；

步骤A2：将中间体3溶于二氯甲烷中，进行搅拌并加入三光气溶液，保持反应液pH值，进行反应，制得中间体4，将中间体4、高锰酸钾、去离子水混合回流反应，制得中间体5，将中间体5溶于四氢呋喃中，加入三乙胺和4-氨基吡啶，进行反应后，加入3-溴丙基三甲基溴化铵，升温反应，制得中间体6；

步骤A3：将2-氯-1,3-丙二醇、氢氧化钠溶液、二甲氨溶液加入反应釜中，进行反应，制得中间体7，将中间体7溶于N,N-二甲基甲酰胺中，加入二溴丙烷、碘化钾、对苯二酚进行反应，制得中间体8，将5,5-二甲基海因、氢氧化钠、乙醇加入反应釜中，回流搅拌，加入二溴丙烷，继续反应，制得中间体9；

步骤A4：将中间体8、中间体6、三乙胺、N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，进行反应后，加入中间体9和碳酸钠，继续反应，制得中间体10，将石墨烯分散在去离子水中，加入γ-氨丙基三乙氧基硅烷，进行反应，制得改性石墨烯；

步骤A5：将改性石墨烯分散到N,N-二甲基甲酰胺中，加入中间体10和1-羟基苯并三唑，进行反应，制得抗菌石墨烯，将PET切片和抗菌石墨烯混合均匀后，熔融挤出，并纺丝，制得抗菌纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：步骤A1所述的苯、三氯化铝、乙醛的用量摩尔比为10:1.1:1，中间体1和混酸的用量比为1g:3mL，混酸为质量分数68％的浓硝酸和质量分数98％的浓硫酸体积比9:10混合，中间体2、锡、浓盐酸的用量比为4.3g:8g:20mL，浓盐酸质量分数为36％。

3.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：步骤A2所述的中间体3和三光气溶液的用量摩尔比为2:3，中间体4、高锰酸钾、去离子水的用量比为3.5g:4.8g:80mL，中间体5、三乙胺、4-氨基吡啶、3-溴丙基三甲基溴化铵的用量摩尔比为1:1:2:2.1。

4.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：步骤A3所述的2-氯-1,3-丙二醇、氢氧化钠、二甲氨用量摩尔比为1:1:2.5，中间体7、二溴丙烷、碘化钾、对苯二酚的用量摩尔比为1:1:1:0.01,5,5-二甲基海因、氢氧化钠、二溴丙烷的用量摩尔比为2:2:1。

5.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：步骤A4所述的中间体8、中间体6、中间体9、碳酸钠的用量摩尔比为4:1:8:8，石墨烯和γ-氨丙基三乙氧基硅烷的用量质量比为5:0.3。

6.根据权利要求1所述的一种抗菌纳米纤维纱线的生产工艺，其特征在于：步骤A5所述的改性石墨烯、中间体10、1-羟基苯并三唑的用量质量比比8:1:0.5，PET切片和抗菌石墨烯的用量质量比为10:1。