[发明专利]一种船用铝合金铸件的表面处理方法

权利要求书

1.一种船用铝合金铸件的表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）将铝合金铸件表面除油；（2）除油后转移至盛放有抛光液的槽内，槽内壁上设有喷吹装置，喷吹装置喷吹搅动抛光液对铝合金铸件抛光；（3）抛光后取出铝合金铸件，清洗、加酸中和、表面干燥、冷却；

所述抛光液包括如下重量份数的组分：磨料10-20份，碳酸氢钠50-80份，磷酸钠40-60份，脂肪酸钠10-30份，苯甲酸钠2-8份，HPMA5-8份，水100-330份；

磨料为氧化铝、二氧化硅、碳化硅、金刚石、氧化铬、碳化硼中的一种；

磨料粒径为d，0＜d≤0.5μm。

2.如权利要求1所述的船用铝合金铸件的表面处理方法，其特征在于，步骤（1）中除油采用氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液置于高压喷枪内对铝合金铸件喷射清洗，氢氧化钠溶液的浓度为6-8g/L。

3.如权利要求1所述的船用铝合金铸件的表面处理方法，其特征在于，喷吹装置包括均匀设置在槽内壁上的若干个喷吹头，所有喷吹头并联后与鼓风机连接。

4.如权利要求1所述的船用铝合金铸件的表面处理方法，其特征在于，抛光时抛光液的温度为70-90℃，抛光时间为30-60s。

5.如权利要求1所述的船用铝合金铸件的表面处理方法，其特征在于，所述抛光液包括如下重量份数的组分：磨料16份，碳酸氢钠60份，磷酸钠50份，脂肪酸钠20份，苯甲酸钠6份，HPMA6份，水250份。