[发明专利]具有多喷头的静电纺丝结构

说明书

本发明提供了一种具有多喷头的静电纺丝结构，包括：框架；设置于框架上、且按基材传送方向依次排布的放卷组件、纺丝机组组件和收卷组件；连接纺丝机组件的上下液组件，以及电控组件；纺丝机组组件包括：固定于框架上的第一承载子架和第二承载子架，设置于第一承载子架上的绝缘模组和喷头模组，相对喷头模组设置、且设置于第二承载子架上的接地板；喷头模组包括于绝缘模组同侧设置的多个喷头，且多个喷头均设置于接地板和绝缘模组之间；基材传送经过接地板过程中，基材位于喷头和接地板之间，且基材贴合接地板传送；本发明的静电纺丝结构，控制精度高，可满足对不同产品工艺和质量的要求。

技术领域

本发明涉及静电纺丝膜制造领域，尤其涉及一种具有多喷头的静电纺丝结构。

背景技术

静电纺丝技术采用高压静电力加速溶液的喷发，溶液在挤出过程中受静电力牵引，克服重力、表面张力等作用拉制成纳米或微米级的丝线，最终飞行到低电势基材的表面，并形成一层薄膜；纺丝过程中，当溶液所受库仑力足以克服重力和表面张力等后，射流获取向上的合力，形成喷射细流，通过电力拉扯形成纤维丝。

现有技术中，纤维丝带高压电，喷射过程中由于同极性电荷互相排斥，因此在接受布上的薄膜厚度分布不均匀；通常情况下，当采用单喷头时，料层厚度为喷嘴激发点投射到接收布上中心较薄，环状增厚，环形向外延伸并逐渐变薄；当采用多喷头时，膜层除了具备单针特征外，形成在接收布上的薄膜区域呈牛舌状，牛舌斑块之间的轮廓清晰，这是由于带电荷溶液在喷向接收布时，同向电荷产生排斥力。如此，为静电纺丝的工业级生产带来了困难。

为了解决上述问题，目前存在的解决方案有如下2种，线电激发和旋转激发。线电激发将溶液涂抹在高压金属丝上，旋转激发采用旋转沾液装置形成持续纺丝。但线电激发和旋转激发均存在机加工和装配要求高、沾液不均匀、纺丝流量不可控的问题。而针头纺丝在维持稳定纺丝质量以及纺丝流量及产量控制上有巨大优势。因此对多针头纺丝技术的优化改造、扬长避短是具有研究意义的重要课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多喷头的静电纺丝结构。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种具有多喷头的静电纺丝结构，用于在电场中通过其上设置的多个喷头向静电纺丝结构传送的基材喷射溶液以进行静电纺丝；具有多喷头的静电纺丝结构具体包括：框架；

设置于所述框架上、且按基材传送方向依次排布的放卷组件、纺丝机组组件和收卷组件；

连接所述纺丝机组件、并为所述纺丝机组组件中的喷头模组提供向基材喷射的溶液的上下液组件；

以及用于控制静电纺丝结构运行的电控组件；

其中，所述纺丝机组组件包括：第一承载子架，固定于所述框架上的第二承载子架，设置于所述第一承载子架上的绝缘模组和喷头模组，相对喷头模组设置、且设置于所述第二承载子架上的接地板；

所述喷头模组包括于所述绝缘模组同侧设置的多个喷头，所述喷头喷射溶液的方向垂直于基材的传送方向，且多个所述喷头均设置于所述接地板和所述绝缘模组之间；

基材传送经过所述接地板过程中，基材位于所述喷头和接地板之间，且所述基材在所述接地板贴合所述接地板传送。

作为本发明的进一步改进，所述接地板为瓦楞板结构，其包括：平面基板，以及形成于平面基板同壁面侧的凸起；

基材传送经过所述接地板过程中，基材位于所述凸起侧，且基材至少贴合所述凸起传送。

作为本发明的进一步改进，所述绝缘模组包括：在垂直于基材传送方向上依次重叠固定的多块绝缘板；

多块绝缘板之中，至少相邻的一组绝缘板的至少部分侧壁边缘在基材传送方向上具有距离差。

作为本发明的进一步改进，所述喷头为第一喷头，所述第一喷头包括：