[发明专利]一种隔热钢塑螺纹保护器的生产工艺

说明书

本发明涉及一种隔热钢塑螺纹保护器的生产工艺，包括如下步骤：步骤一、准备材料包括，PVC树脂、填充剂、强化剂、阻燃剂、表面活性剂和稳定剂；步骤二、先将PVC树脂、填充剂和强化剂加入至高速混合机中，进行混合得到第一混合物；步骤三、将第一混合物放入搅拌机中并依次加入阻燃剂、表面活性剂和稳定剂进行搅拌得到生产物料；步骤四、将生产物料加入至双螺杆挤出机中，经熔融挤出、冷却、造粒，并放入压合装置中挤压成型得到该隔热钢塑螺纹保护器；解决了现有的螺纹保护器多为全钢材料，其加工精度要求高，否则无法配套使用，且其硬度较高对管头的保护性不强，现有的钢塑螺纹保护器的隔热性较差等问题。

技术领域

本发明涉及螺纹保护器技术领域，具体为一种隔热钢塑螺纹保护器的生产工艺。

背景技术

螺纹保护器是指用于装卸、运输和存储时保护螺纹和密封的保护套。钢管在运输过程中，极易对管端头内螺纹造成损害，为了对管头内螺纹进行保护，就需要用到螺纹保护器。

现有的螺纹保护器多为全钢材料，其加工精度要求高，否则无法配套使用，且其硬度较高对管头的保护性不强，现有的钢塑螺纹保护器的隔热性较差；在生产钢塑螺纹保护器的过程中需要进行压合，现有的压合装置对压合效率较低，使得生产效率不高，同时对上料量控制不足，导致生产质量不佳。

为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔热钢塑螺纹保护器的生产工艺。

本发明所要解决的技术问题如下：

现有的螺纹保护器多为全钢材料，其加工精度要求高，否则无法配套使用，且其硬度较高对管头的保护性不强，现有的钢塑螺纹保护器的隔热性较差；在生产钢塑螺纹保护器的过程中需要进行压合，现有的压合装置对压合效率较低，使得生产效率不高，同时对上料量控制不足，导致生产质量不佳。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种隔热钢塑螺纹保护器的生产工艺，包括如下步骤：

步骤一、准备材料包括，PVC树脂、填充剂、强化剂、阻燃剂、表面活性剂和稳定剂；

步骤二、先将PVC树脂、填充剂和强化剂加入至高速混合机中，进行混合得到第一混合物；

步骤三、将第一混合物放入搅拌机中并依次加入阻燃剂、表面活性剂和稳定剂进行搅拌得到生产物料；

步骤四、将生产物料加入至双螺杆挤出机中，经熔融挤出、冷却、造粒，并放入压合装置中挤压成型得到该隔热钢塑螺纹保护器。

进一步的，步骤一中包括如下重量份的原料：PVC树脂60-70份、填充剂10-20份、强化剂5-8份、阻燃剂3-5份、表面活性剂4-6份和稳定剂3-5份。

进一步的，步骤二中高速混合机的转速为1100-1400r/min，温度为110-120℃，混合时间为20-30min。

进一步的，步骤三中搅拌机的转速为800-1000r/min，温度为100-110℃，搅拌时间为10-15min。

进一步的，步骤四中双螺杆挤出机的机头温度为240-250℃，且熔体压力设置为4-9MPa。

进一步的，所述填充剂为滑石粉、石墨、炭黑或氧化铝粉中的一种或多种以任意比例混合；

所述强化剂为硫酸钡或二氧化钛中的一种或两种以任意比例混合。

进一步的，所述表面活性剂为烷基苯磺酸钠、木质素磺酸盐或重烷基苯磺酸盐中的一种或多种以任意比例混合；

所述稳定剂为硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或两种以任意比例混合；