[发明专利]一种高强度高牢固度彩石瓦及其生产工艺在审
申请号: | 202111291698.3 | 申请日: | 2021-11-03 |
公开(公告)号: | CN114030246A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 胡庆平 | 申请(专利权)人: | 浙江剑占科技有限公司 |
主分类号: | B32B15/18 | 分类号: | B32B15/18;B32B15/20;B32B15/01;B32B33/00;B32B38/16;C09D133/08;C09D7/63;C08F220/18;C08F212/08;C08F220/20;C08F230/08;E04D1/28;C23C2/06;C23C2/ |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 王德桢;白淑贤 |
地址: | 313000 浙江省湖*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 牢固 度彩石瓦 及其 生产工艺 | ||
1.一种高强度高牢固度彩石瓦,包括彩石瓦机构(1),其特征在于:所述彩石瓦机构(1)还包括钢基层(106),所述钢基层(106)的底端固定连接有第二镀铝锌层(107),所述第二镀铝锌层(107)的外壁设有隔温层(108),所述钢基层(106)的顶端固定连接有第一镀铝锌层(105),所述第一镀铝锌层(105)的外壁设有丙烯酸粘合层(104),所述丙烯酸粘合层(104)的外壁设有彩石层(103),所述彩石层(103)的外壁设有丙烯酸上光层(102),所述丙烯酸上光层(102)的外壁设有耐水层(101)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度高牢固度彩石瓦,其特征在于:所述第一镀铝锌层(105)与第二镀铝锌层(107)在镀锌时需要向其钝化液的内部加入有机树脂和胶态二氧化硅。
3.根据权利要求1所述的一种高强度高牢固度彩石瓦,其特征在于:所述耐水层(101)使用的材料为耐水抗冲击胶水涂抹而成。
4.根据权利要求1所述的一种高强度高牢固度彩石瓦,其特征在于:所述隔温层(108)是由隔温保温涂料涂抹而成。
5.一种高强度高牢固度彩石瓦的生产工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:
丙烯酸树脂涂料生产过程:首先向其反应釜内加入100份的乙二醇丁醚醋酸酯与220份的重芳经-150,通过人工进行加热,加热一定时间之后,再通过人工依次向其反应釜内部加入10份的苯乙烯与12份丙烯酸乙醇、6份甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、6份乙烯基三甲氧基硅烷、5份甲基丙烯酸的低级烷基酯、15份甲基丙烯酸月桂酯、10份丙烯酸正丁酯、16份亚甲基丁二酸,再进行一定时间的加热,加热完成之后,需要进行一定时间的降温,即可得到丙烯酸树脂涂料;
彩石瓦加工:
a、将其钢板与镀铝锌板进行且切割,使其得到对应大小的第一镀铝锌层(105)、第二镀铝锌层(107)、钢基层(106);
b、通过人工将其第一镀铝锌层(105)、钢基层(106)、第二镀铝锌层(107)依次进行固定连接处理;
c、固定连接之后,通过人工向其第一镀铝锌层(105)一侧的表面涂抹丙烯酸树脂涂料;
d、涂抹丙烯酸树脂涂料之后通过人工向其丙烯酸粘合层(104)的表面喷洒一层彩砂,使其形成彩石层(103),且在喷洒彩砂完成之后,需要人工将其进行烘干;
e、烘干完成之后,通过人工向其固定后的彩石层(103)表面再涂一层丙烯酸树脂涂料,使其形成丙烯酸上光层(102),且在涂抹完成之后,需要通过人工进行烘干;
f、烘干完成后,再通过人工向其丙烯酸上光层(102)的表面涂抹耐水抗冲击胶水,使其形成耐水层(101),同时需要人工向其第二镀铝锌层(107)的表面涂抹隔温保温涂料,使其形成隔温层(108),耐水层(101)与隔温层(108)涂抹完成之后,需要进行一定时间的烘干,即可完成彩石瓦的制作。
6.根据权利要求5所述的一种高强度高牢固度彩石瓦的生产工艺,其特征在于:所述在d步骤时,其烘干的温度为80-200度,其烘干的时间为12-14分钟。
7.根据权利要求5所述的一种高强度高牢固度彩石瓦的生产工艺,其特征在于:所述在e步骤时,其烘干的温度为80-200度,其烘干的时间为11-13分钟。
8.根据权利要求5所述的一种高强度高牢固度彩石瓦的生产工艺,其特征在于:所述在f步骤时,起烘干的温度为80-200度,其烘干的时间为14-16分钟。
9.根据权利要求5所述的一种高强度高牢固度彩石瓦的生产工艺,其特征在于:所述彩砂的细度模数为3.6-2.3。
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