[发明专利]一种新型WINCC的上位机调用变量法

说明书

本发明的目的在于提供一种新型WINCC的上位机调用变量法，包括如下步骤：建立公共调用画面；建立公共调用变量；通过脚本使单体设备映射至公共变量；建立后台Excel，导入参数变量，将变量按照行或列依次放入时，利用宏定义或Vbs完成参数名的顺序读取；通过程序脚本For循环读取后台Excel，当目前有N行参数名时，假设将参数放入Excel第1列，通过For循环语句，完成该指令，通过读取行数自动完成所有参数的处理；通过Vbs脚本对Excel释放或在Excel后台应用宏定义释放内存。本发明实现了对重复类型工艺参数、运行监控参数、控制参数的调用，解决了阀门多次调用带来的开销和人工时间问题，灵活的解决了系统上的同工艺间的画面问题。

技术领域

本发明涉及的是一种上位机控制方法。

背景技术

在工控领域中，大量的制药行业、食品饮料行业、制冷行业、监控行业、和自动化生产线的不断扩张，对系统的智能化和信息化水平也有了新的要求。对于同工艺同种类型同管道或类似的设备的变量调用，通常采用固定变量的调用方式，调用形式单一，当设备数量巨大时，就存在了很多潜在问题。当前WINCC系统的传统变量调用存在的典型问题如下：

1.调用方式固定。PLC系统需建立大量的外部变量提供给WINCC上位机系统，对于每一个IO域，有且仅有一个变量与之关联，其中包括变量的输入形式、输出格式、输出样式的设置，当数量繁多时，几千甚至上万的IO域设置会给工程师带来极大的工作量，降低工作效率，甚至会出现错误。

2.调用画面繁多。以制药提取自动化生产线为例，对于生产某胶囊的30台提取罐产线，若采用传统调用方式，对于1台提取罐，需要编辑1张设备画面，1张运行参数画面，1张工艺参数画面，1张控制参数画面，和一张高级参数画面，总需建立共计150张画面才能满足工艺需求，在打开时可能会造成工程师的工作效率大幅下降，无法短时间定位当前的工作画面。

3.修改极其复杂。对于自动化行业，根据甲方要求修改工艺和画面是正常的现象，因为工艺和需求会根据现场的情况发生改变。但是微小的修改会给工程师带来大量的时间开销，对于同种类型的设备，往往甲方的一个要求，对于传统方法，需要修改几遍甚至几十遍，当工艺不完整或不确定性很大时，会造成很大的工作量，影响关键工作的进行。

4.传统复调修改自由度受限。Wincc画面系统中拥有变量前缀功能，要求使用时改变变量前缀，变量命名十分受限。例如下位机PLC搭建变量时，根据设计院需求设计位号为变量后缀，甚至在中间插入改变变量，那么对开发者后续的工作有着很大的辨识度困难，即使做了变量处理，验收工作的PID流程图和人机界面的位号不通也会对工程师的验收工作产生影响。

发明内容

本发明的目的在于提供能对设备的调用极大节省调用开销和工作时间的一种新型WINCC的上位机调用变量法。

本发明的目的是这样实现的：

本发明一种新型WINCC的上位机调用变量法，其特征是：

(1)建立公共调用画面；

(2)建立公共调用变量；

(3)通过脚本使单体设备映射至公共变量，当在画面中选择对应的设备时，设备号变量发生改变，通过字符串拼接，将完整读取的变量名传递到公共变量中，进而完成单体设备参数的读取；

(4)建立后台Excel，导入参数变量，将变量按照行或列依次放入时，利用宏定义或Vbs完成参数名的顺序读取；

(5)通过程序脚本For循环读取后台Excel，当目前有N行参数名时，假设将参数放入Excel第1列，通过For循环语句，完成该指令，通过读取行数自动完成所有参数的处理；

(6)通过Vbs脚本对Excel释放或在Excel后台应用宏定义释放内存。

本发明还可以包括：