[发明专利]机床主轴锥孔修磨装置及使用方法在审
| 申请号: | 202111284217.6 | 申请日: | 2021-11-01 |
| 公开(公告)号: | CN113953904A | 公开(公告)日: | 2022-01-21 |
| 发明(设计)人: | 王金荣;喻丹;柳叶;熊小军;曾忠平;张弘 | 申请(专利权)人: | 中船动力镇江有限公司 |
| 主分类号: | B24B5/14 | 分类号: | B24B5/14;B24B5/35;B24B27/033;B24B37/02;B24B37/34;B24B41/02;B24B41/04 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 徐澍 |
| 地址: | 212002 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机床 主轴 锥孔修磨 装置 使用方法 | ||
1.一种机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:包括研磨锥套、过渡连接板、可调节底板、水平度调节机构和位置度调节机构,所述过渡连接板中心向上延伸出定位套,研磨锥套的下端圆柱嵌入定位套中,通过固定在下端圆柱一侧的平键径向定位,研磨锥套上端伸进机床主轴锥孔中;过渡连接板和可调节底板上下叠合,水平度调节机构包括3组组件,每组组件由L形调节支撑座、调节螺套、双头螺杆、螺母和T型螺母组成,可调节底板的一端设有2个L形调节支撑座,可调节底板的另一端设有1个L形调节支撑座,L形调节支撑座垂直边分别夹持住可调节底板的两端;所述调节螺套分别垂直拧入L形调节支撑座水平边一端中,调节螺套底部抵靠在机床工作台上,双头螺杆下端穿过调节螺套拧入机床工作台T型槽内的T型螺母中,双头螺杆上端拧紧的螺母抵靠在调节螺套的顶端上;位置度调节机构设置在上下叠合的过渡连接板和可调节底板的相邻边两端上。
2.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:所述位置度调节机构包括数块侧调板、数个紧固螺钉、数个拉紧螺钉和数个顶紧螺钉,侧调板下部分别通过紧固螺钉固定在可调节底板相邻边的两端上,拉紧螺钉和顶紧螺钉并排设置在侧调板的上部,拉紧螺钉一端穿过侧调板拧入过渡连接板中,拉顶紧螺钉一端拧入侧调板后抵靠在过渡连接板对应的边缘上。
3.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:数个压簧间隔设置在下端圆柱底面和定位套底部的沉孔之间。
4.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:可调节底板的四周边缘外凸于过渡连接板的四周边缘,从而形成了可调节底板的凸肩,L形调节支撑座垂直边设有与所述凸肩相配的槽口,所述槽口分别卡在对应的凸肩上,槽口上侧的凸台分别抵靠在过渡连接板的两端上,从而将过渡连接板定位在可调节底板上,并将可调节底板、过渡连接板和研磨锥套通过数个调节螺套支撑在机床工作台上。
5.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:过渡连接板底面和定位套轴线的垂直度为0.02mm。
6.如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置,其特征在于:所述研磨锥套采用工具钢制作,研磨锥套的热处理硬度为HRC56~62。
7.一种使用如权利要求1所述的机床主轴锥孔修磨装置的方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)安装水平度调节机构,先将2个L形调节支撑座垂直边的槽口卡住可调节底板的凸肩的一端两角,1个L形调节支撑座垂直边的槽口卡住可调节底板另一端凸肩的中点位置,分别初步拧紧穿过L形调节支撑座垂直边拧入可调节底板对应端的螺钉;然后将过渡连接板吊运到可调节底板上,拧紧各螺钉,使得L形调节支撑座垂直边的槽口分别卡紧可调节底板对应端的凸肩,L形调节支撑座垂直边的槽口上侧的凸台分别抵靠在过渡连接板的两端上,从而将过渡连接板定位在可调节底板上;然后将安装好水平度调节机构的过渡连接板和可调节底板组件吊运到机床工作台上,L形调节支撑座中心线分别对准下侧的T型槽中心线;
2)调节过渡连接板的水平度,将调节螺套分别垂直拧入L形调节支撑座水平边一端中,调节螺套底部抵靠在机床工作台上;分别拧动调节螺套,调节过渡连接板的水平度;移动需要修配的机床主轴,以机床主轴外圆作为基准测量过渡连接板的水平度,所述水平度<0.015/200mm;最后将双头螺杆下端穿过水平度调节螺套中心孔拧入T型槽内的T型螺母中;双头螺杆上端拧紧的螺母抵靠在调节螺套的顶端上,完成过渡连接板水平度的调节;
3)安装位置度调节机构,微调过渡连接板的位置,将侧调板分别下部分别通过紧固螺钉固定在可调节底板相邻边的两端上,其中在可调节底板另一端的1个L形调节支撑座两侧分别固定1块侧调板,在可调节底板另一端的相邻边两端分别固定1块侧调板;若用于数控机床机床主轴锥孔修磨,则在侧调板下部与可调节底板固定连接后,通过数控机床主轴的移动,将过渡支撑板上定位套的定位孔轴线与将要修磨的主轴轴线找正在0.01mm以内;若用于普通机床机床主轴锥孔修磨,则先手动移动机床相应坐标轴进行粗略找正,然后将拉紧螺钉和顶紧螺钉并排拧入侧调板的上部,拉紧螺钉一端依次拧入侧调板和过渡连接板中,顶紧螺钉一端拧入侧调板后抵靠在过渡连接板对应的边缘上;通过拧动拉紧螺钉和顶紧螺钉对过渡连接板进行5mm内的纵横向微调,使得定位孔轴线与将要修磨的主轴锥孔轴线找正在0.01mm以内;
4)将研磨锥套安装在过渡连接板上,先将平键通过2个紧固螺钉固定在研磨锥套的下端圆柱一侧的垂直键槽上,然后将压簧下端分别装入定位套底部的沉孔中,再将研磨锥套的下端圆柱装入定位套中,研磨锥套的下端圆柱支撑在压簧上,平键一侧同时嵌入垂直键槽中,使得研磨锥套得到径向定位;
5)完成主轴锥孔的修磨,先在研磨锥套表面涂抹研磨膏,然后启动机床,机床主轴下降,直至研磨锥套缓慢伸进主轴锥孔中,研磨锥套与主轴锥孔贴合;将机床主轴转速控制在20rpm以内,机床主轴旋转,从而完成主轴锥孔的修磨。
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