[发明专利]一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法

权利要求书

1.一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，包括如下步骤：

（1）将固废橡胶轮胎粉碎得到固废橡胶粉；

（2）去除固废橡胶粉中的杂质；

（3）以重量份计，将100份固废橡胶粉与1~20份复合型官能化改性剂混合后搅拌均匀；所述的复合型官能化改性剂包括3-羟基环戊烯、己二烯酸、1,5-环辛二烯、环戊二烯酸、二十二碳二烯酸中的二种或二种以上的复配物；

（4）将搅拌均匀后的原料送入脱硫挤出机中挤出，初步冷却后得到粒状的脱硫橡胶；

（5）将粒状的脱硫橡胶转入精炼挤出机中连续捏炼；

（6）将捏炼后的橡胶进行压型出片，得到所述返原橡胶。

2.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，所述的复合型官能化改性剂还包括二苯基二硫化物、C12~C22多烯酸中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（1）中所述的固废橡胶粉的粒径为10~80目。

4.根据权利要求1或3所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（1）中所述的固废橡胶轮胎选自全钢载重轮胎、轿车轮胎、斜交载重轮胎及轻卡轮胎中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（2）中用物理方法去除固废橡胶粉中的钢丝帘线、纤维帘线、金属杂质及无机杂质。

6.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（3）中搅拌时先在50~150℃温度下高速搅拌5~20min，然后再在50~150℃温度下低速搅拌10~25 min，高速搅拌的转速50~600转/分，低速搅拌的转速1~50转/分。

7.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（4）中所述的脱硫挤出机为单螺杆、双螺杆或三螺杆挤出机；所述脱硫挤出机的加热区段不少于4区，各加热区段的温度分别控制为100~350℃；脱硫挤出机转速为10~120转/分。

8.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，步骤（5）中的捏炼温度为100~165℃。

9.根据权利要求1所述的一种源于固废橡胶轮胎的返原橡胶的制备方法，其特征是，制备过程中各装置上均设有VOCs气体收集与处理装置。