[发明专利]一种轻质航空弹匣及制备其的复合材料

说明书

本发明涉及一种轻质航空弹匣及制备其的复合材料，包括支撑板、存放单元、匣体和连接板，两个支撑板相对设置并固定安装在底板上表面，每个支撑板内均安装有若干个存放单元，匣体固定安装在连接板上表面，每个存放单元能够存放一个匣体，匣体上开有若干个均匀的方格，存放单元与连接板抵接；通过特殊的存放结构，既能够满足节省空间的需求，而且方便取出，不影响使用，其次，本发明的轻质航空弹匣采用复合材料制成，相对于传统的金属匣体材料，其具有较轻的重量，而且强度高，能够满足弹匣的使用要求，此外，其不易被特殊环境中的空气所腐蚀，相对于传统金属材料，更加耐用。

技术领域

本发明属于航空材料技术领域，具体地，涉及一种轻质航空弹匣及制备其的复合材料。

背景技术

弹匣属于航空部件、机载干扰弹的装载体，弹匣是武装直升机和军用飞机上的一个重要部件。目前均采用特种合金钢如铝合金进行制造，存在的主要问题是重量大，防腐性能差，使用寿命短，不能满足直升机的使用要求。由于金属弹匣的重量大，直接影响了飞机的载重和续航能力，而且制造周期长，生产效率低，合格率低，而且弹匣存放占用空间，极大的限制了飞机的空间利用率。

因此提高弹匣的质量，降低弹匣的重量，节省体积，使其满足飞机的使用需要就成了当务之急。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种轻质航空弹匣及制备其的复合材料。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种轻质航空弹匣，包括支撑板、存放单元、匣体和连接板，两个支撑板相对设置并固定安装在底板上表面，每个支撑板内均安装有若干个存放单元，匣体固定安装在连接板上表面，每个存放单元能够存放一个匣体，匣体上开有若干个均匀的方格，存放单元与连接板抵接；

每个存放单元包括限位柱、连接柱和三角挡块，三角挡块套接在连接柱上，限位柱和连接柱两端均固定在支撑板两侧表面，限位柱高于连接柱，每个支撑板的两端均安装有相对设置的L型滑槽。

进一步地：包括如下重量份原料：55-75份复合树脂，10-25份纳米碳，10-35份聚苯硫醚，5-10份金属纤维。

进一步地：该复合材料包括如下步骤制成：

将复合树脂、纳米碳、聚苯硫醚和金属纤维混合均匀，之后加热至210℃，匀速搅拌并挤出，制得复合材料。

进一步地：所述复合树脂包括如下步骤制成：

步骤S1、将2-氨基对苯二甲酸加入N，N-二甲基甲酰胺，匀速搅拌并升温至110℃，之后将六水合氯化铝分两次等量加入，两次加入的时间间隔为30min，保温并匀速搅拌6h，之后静置反应10h，反应结束后冷却至室温，过滤，用无水乙醇洗涤，之后转移至沸腾的无水乙醇中活化20h，制得初料；，控制2-氨基对苯二甲酸、六水合氯化铝的总量和N，N-二甲基甲酰胺的用量比为1.85-2.10g∶2.45-2.68g∶200mL；

步骤S1中N，N-二甲基甲酰胺作为溶剂，2-氨基对苯二甲酸作为配体，六水合氯化铝作为三聚体，2-氨基对苯二甲酸与六水合氯化铝形成八面体的骨架，该骨架上每个链上均匀氨基，而且每个侧面都具有微孔。

步骤S2、将2,2-二烯丙基双酚A加入三口烧瓶中，升温至120℃，匀速搅拌10min，之后加入4，4-二苯甲烷型双马来酰亚胺，保温并继续搅拌30min，之后加入氰酸酯树脂，继续加热并搅拌30min，制得预聚物，控制2,2-二烯丙基双酚A和4，4-二苯甲烷型双马来酰亚胺的摩尔比为1∶1，氰酸酯树脂的用量为2,2-二烯丙基双酚A和4，4-二苯甲烷型双马来酰亚胺重量和的50％；