[发明专利]一种高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，所述铝合金包括以下质量百分比成分：

4.10≤Zn/Mg≤5.40；

12wt％≤4Mg+Zn≤14.5wt％；

Fe≤0.20wt％；

Si≤0.10wt％；

Cu≤0.30wt％；

Mn≤0.10wt％；

Cr≤0.10wt％；

Ti≤0.10wt％；

Zr：0.10～0.25wt％；

其余为不可避免的杂质元素和Al；

所述杂质元素单个含量≤0.05wt％，合计≤0.15wt％。

2.根据权利要求1所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Zn和Mg含量满足：

4.10≤Zn/Mg≤4.65，

12wt％≤4Mg+Zn≤14.0wt％。

3.根据权利要求1或2所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Cu的含量为0.1～0.25wt％。

4.根据权利要求1或2所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Mn含量为0.02～0.08wt％。

5.根据权利要求1或2所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Cr含量为0～0.05wt％。

6.根据权利要求1或2所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Ti含量为0.01～0.05wt％。

7.根据权利要求1或2所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金，其特征在于，Zr含量为0.15～0.22wt％。

8.一种如权利要求1所述的高强耐蚀Al-Zn-Mg铝合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)熔铸：将铝锭、中间合金锭按合金成分的质量百分比进行配料，置入熔炉，在720～780℃温度范围内进行熔炼；对熔体进行精炼、除气和除渣后，在680℃～730℃熔体温度下经半连续铸造成圆铸锭；

(2)将圆铸锭切头去尾后在450～530℃保温4～10h，然后冷却至室温；

(3)将步骤(2)处理的圆铸锭预热至400～520℃温度，然后进行挤出、水冷至室温；

(4)将冷却后的铝合金型材在时效炉中进行T5或T7处理。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述T5处理步骤为：90～110℃×6～10h+145～155℃×3～5h。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述T7处理步骤为：90～110℃×6～10h+145～155℃×8～10h。