[发明专利]一种装配式PC构件模板及其生产方法

说明书

本发明涉及一种装配式PC构件模板及其生产方法，有效解决了现有楼梯进行预制时，高度得不到调节的问题；解决技术方案包括底板和底板上端的左模具和右模具，底板上端设有支架，支架转动配第一驱动辊和第二驱动辊，第一驱动辊沿长度方向圆周均布设置有若干与其滑动配合设置的脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置；模具腔沿前后方向滑动配合设置有调节块；本发明结构巧妙，实用性强，巧妙完成对模具长度的调节，很好的完成了对模具腔脱模剂的涂抹、水泥的搅拌、固定架的下料，且切换方便有效。

技术领域

本发明涉及预制构件装置技术领域，具体是一种装配式PC构件模板及其生产方法。

背景技术

混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色。

在现有技术中，建筑用楼梯根据生产工艺的不同分为现浇筑楼梯和预制楼梯，由于现浇筑楼梯需要现场支模、绑扎钢筋、浇混凝土、拆模等，现场工序多，支撑量大，耗费大量人工，并会产生大量的建筑垃圾。近年来，随着建筑工业化的推进，预制楼梯的应用也逐渐开始普及；为实现预制楼梯的标准化、批量化生产，预制楼梯模具的重要性不言而喻，本装置针对的是混凝土预制件中的预制楼梯。

在现有技术中，对楼梯进行预制时，楼梯的高度得不到调节，只能根据模具的长度，进行制作，一种长度的模具只能对应做一种楼梯构件，在生产过程中，非常的麻烦，不便于生产制作，且成本增加。

且模具的脱模不便、内部的水泥浇筑过程中不均匀、成品内部的加固架不便置入等问题影响到了成品的质量。

由于现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题；因此，一种装配式PC构件模板及其生产方法显得尤为重要。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种装配式PC构件模板及其生产方法，有效的解决了现有PC构件模板对楼梯进行预制时，楼梯的高度得不到调节，只能根据模具的长度，进行制作，一种长度的模具只能对应做一种楼梯构件，在生产过程中，非常的麻烦，不便于生产制作，且成本增加的问题。

一种装配式PC构件模板，包括底板和底板上端滑动配合设置的左模具和右模具，所述左模具和右模具之间形成封闭的模具腔，其特征在于，所述底板上端的前后两端均设置有支架，所述支架转动配合设置有置于所述模具腔上端的第一驱动辊和第二驱动辊，所述第一驱动辊沿长度方向圆周均布设置有若干与其滑动配合设置的脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置；

所述模具腔沿前后方向滑动配合设置有调节块，所述第一驱动辊内部沿长度方向固定设置有第一钢管，所述第一钢管内部转动配合设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴外部套装固定有第一齿轮，所述第一齿轮周围圆周均布设置有三个第二齿轮，所述第二齿轮与第一钢管转动配合设置，三个所述第二齿轮均同轴固定有第一线轮，三个所述第一线轮通过第一钢丝绳分别与脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置固定连接，所述脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置均通过第一弹簧与钢管固定连接。

优选的，所述第二驱动辊沿长度方向圆周均布设置有若干与其滑动配合设置的脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置；所述第二驱动辊内部沿长度方向固定设置有第二钢管，所述第一驱动轴前端滑动配合设置有第二驱动轴，所述第二驱动轴通过第二弹簧与第一驱动轴固定连接；

所述第二驱动轴外部套装固定有若干第三齿轮，若干所述第三齿轮周围圆周均布设置有三个第四齿轮，所述第四齿轮与第二钢管转动配合设置，三个所述第四齿轮均同轴固定有第二线轮，三个所述第二线轮通过第二钢丝绳分别与脱模剂涂抹装置、搅拌装置和固定架下料装置固定连接。

优选的，所述第二钢管内部沿前后方向滑动配合设置有调节柱，所述调节柱下端通过连接杆与调节块固定连接。