[发明专利]射频线和包覆膜的定位模组

说明书

本发明提供了射频线和包覆膜的定位模组，其将包覆膜和射频线分别定位后进行包覆作业，提高了包覆生产效率。其包括：操作台；导向块；两侧折边板；浮动板；仿形盖板；所述操作台包括上板、下座体，所述上板的中心位置设置有内凹定位槽孔，所述内凹定位槽孔仿形于包覆膜的形状设置，所述下座体包括上支承板、四周立柱、下支承板；所述仿形盖板在包覆膜定位于内凹定位槽孔后盖装于所述包覆膜的上部区域，所述仿形盖板盖装到位后形成射频线定位腔，射频线仿形定位于所述射频线定位腔内；所述上板支承于所述导向块的上表面，所述导向块对应于所述射频线定位腔的区域设置有厚度方向贯穿的导向槽，所述内凹定位槽孔的下部通过过渡孔槽连通所述导向槽。

技术领域

本发明涉及射频线包覆的技术领域，具体为射频线和包覆膜的定位模组。

背景技术

射频线由两组线组合形成，在制作射频线时将两根线沿着其长度方向部分点焊连接，将两根线组合形成射频线，在实际使用时，由于两根线之间为长度方向点焊，不可避免会出现未点焊部分会出现松散现象，且为了产生更好的信号传输，射频线的部分区域需要进行包覆膜包覆，具体流程见图1，现有技术包覆膜20均通过手工作业完成包覆，包覆膜20的包覆由于是人工作业，其使得长度方向和包覆胶条的压合部分均存在差异，不便于整个射频线 10的后续组装作业，为此，急需研发一款包覆定位准确的包覆机构，射频线的定位和包覆膜的定位成为重要的组成部分。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了射频线和包覆膜的定位模组，其将包覆膜和射频线分别定位后进行包覆作业，提高了包覆生产效率。

射频线和包覆膜的定位模组，其特征在于，其包括：

操作台；

导向块；

两侧折边板；

浮动板；

仿形盖板；

所述操作台包括上板、下座体，所述上板的中心位置设置有内凹定位槽孔，所述内凹定位槽孔仿形于包覆膜的形状设置，所述下座体包括上支承板、四周立柱、下支承板；

所述仿形盖板在包覆膜定位于内凹定位槽孔后盖装于所述包覆膜的上部区域，所述仿形盖板盖装到位后形成射频线定位腔，射频线仿形定位于所述射频线定位腔内；

所述上板支承于所述导向块的上表面，所述导向块对应于所述射频线定位腔的区域设置有厚度方向贯穿的导向槽，所述内凹定位槽孔的下部通过过渡孔槽连通所述导向槽，浮动板的上端位于所述导向槽和过渡孔槽内，初始状态下浮动板的上表面支承所述包覆膜、所述包覆膜平铺设置，所述导向块位于所述上板的内腔内，所述上板的外周支承于下座体的上支承板；

所述浮动板的下部固设有下凸连接件，其还包括有浮动板锁定气缸，所述浮动板锁定气缸固装于下座体，所述浮动板锁定气缸的输出连接有传动板，所述传动板的内端位于下凸连接件的对应侧上部设置；

所述导向块的上表面对应于所述射频线定位腔的两侧分别嵌装有折边板，每侧的折边板的外侧外露部分分别连接有对应的水平驱动气缸，所述水平驱动气缸驱动折边板用于对包覆膜的对应边进行折边作业。

其进一步特征在于：

所述仿形盖板具体为两块翻转仿形盖板拼合组成，所述上板对应于内凹定位槽孔的两侧设置有分别设置有一块所述翻转仿形盖板，两块所述翻转仿形盖板翻转到位后形成所述射频线定位腔，射频线仿形定位于所述射频线定位腔内；

两块所述翻转仿形盖板拼装后、对应于所述射频线定位腔的一侧还设置有连通定位槽，其还包括有射频线辅助支支承板，射频线辅助支支承板位于连通定位槽的外侧固定设置，其使得射频线的非包覆部分被水平放置，确保不会因重力作用产生形态变化；

所述浮动板的长度方向两端分别对应设置有导向结构，确保浮动板垂直向作业时不会发生偏转；