[发明专利]光纤预制棒的制造工艺及其预制棒

说明书

本申请公开了光纤预制棒的制造工艺及其预制棒，其中，光纤预制棒的制造工艺，包括以下步骤：1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住；2)将端部安装有压力传感器的检测杆插入套管的锥状部内；3)通过伸缩元件将多根芯棒经尾管后推入套管，当最里面的芯棒与压力传感器接触，压力传感器反馈信号，伸缩元件停止推送动作。本申请通过在伸入锥状部的检测杆上设置压力传感器，芯棒移动到位后能够触发压力传感器，从而及时控制伸缩元件停止推送动作。

技术领域

本发明涉及预制棒领域，具体涉及光纤预制棒的制造工艺及其预制棒。

背景技术

套管法具有生产效率高、成本低的特点。实际操作时，会在套管的一端熔接尾管，将芯棒通过尾管插入套管内，形成预制棒，然后将由套管和芯棒组合而成的预制棒送至拉丝炉上进行拉丝，拉丝时，拉丝炉上方的夹紧装置夹紧尾管。

实际生产中，通过人工插入芯棒时，可以通过肉眼观察最里面的芯棒是否插到套管底部(即套管的锥状部)，为了降低劳动量，还可以通过机械设备插入芯棒，比如通过推送机构将芯棒推入套管内，但机械设备很难判断最里面的芯棒是否已经插到位。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了光纤预制棒的制造工艺及其预制棒。

本发明采取的技术方案如下：

一种光纤预制棒的制造工艺，包括以下步骤：

1)将熔接有尾管的套管水平放置并限定住；

2)将端部安装有压力传感器的检测杆插入套管的锥状部内；

3)通过伸缩元件将多根芯棒经尾管后推入套管，当最里面的芯棒与压力传感器接触，压力传感器反馈信号，伸缩元件停止推送动作。

本申请通过在伸入锥状部的检测杆上设置压力传感器，芯棒移动到位后能够触发压力传感器，从而及时控制伸缩元件停止推送动作。

于本发明其中一实施例中，步骤3)中，伸缩元件将芯棒推入尾管前还包括以下操作：将中空圆柱状的导向件内套在尾管中，所述导向件的材质为特氟龙。

特氟龙摩擦系数低，方便芯棒在尾管内移动。

于本发明其中一实施例中，所述步骤1)～步骤3)通过芯棒推送设备实施，所述芯棒推送设备包括：

固定座，上端具有用于支撑套管的支撑组件；

抵靠座，位于固定座的外侧，能够相对固定座往复移动，所述抵靠座具有抵块以及位于抵靠中部并穿出抵块的检测杆，所述抵块用于与套管的锥状部接触配合，所述检测杆用于伸入套管的锥状部；

压力传感器，安装在所述检测杆的端部；

第一伸缩件，安装在所述固定座上，用于带动所述抵靠座移动；

导向件装拆机构，用于将导向件内套在尾管中以及将导向件从尾管中取出；

芯棒推送机构，用于将芯棒推送插入套管内；以及

控制器，压力传感器、导向件装拆机构以及芯棒推送机构均与控制器连接。

芯棒推送设备的工作原理：将套管放入固定座的支撑组件上，第一伸缩件工作，使抵靠座向固定座一侧移动，抵块与套管的锥状部接触，且检测杆伸入套管的锥状部；导向件装拆机构工作，将导向件内套在尾管中；芯棒推送机构工作，推动芯棒经尾管后进入套管，当最里面的芯棒与检测杆上的压力传感器接触时，压力传感器向控制器发送信号，控制器控制芯棒推送机构停止推送动作；导向件装拆机构工作，将导向件从尾管中取出。

抵块与锥状部配合，能够对套管的轴向进行限位，防止在插入芯棒使，套管在支撑组件上窜动。

于本发明其中一实施例中，所述支撑组件为两根平行设置的支撑辊。