[发明专利]光纤预制棒的制造工艺及其预制棒

权利要求书

1.一种光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）将熔接有尾管的套管水平放置并限定住；

2）将端部安装有压力传感器的检测杆插入套管的锥状部内；

3）通过伸缩元件将多根芯棒经尾管后推入套管，当最里面的芯棒与压力传感器接触，压力传感器反馈信号，伸缩元件停止推送动作；

步骤3）中，伸缩元件将芯棒推入尾管前还包括以下操作：将中空圆柱状的导向件内套在尾管中，所述导向件的材质为特氟龙；

所述步骤1）~步骤3）通过芯棒推送设备实施，所述芯棒推送设备包括：

固定座，上端具有用于支撑套管的支撑组件；

抵靠座，位于固定座的外侧，能够相对固定座往复移动，所述抵靠座具有抵块以及位于抵靠中部并穿出抵块的检测杆，所述抵块用于与套管的锥状部接触配合，所述检测杆用于伸入套管的锥状部；

压力传感器，安装在所述检测杆的端部；

第一伸缩件，安装在所述固定座上，用于带动所述抵靠座移动；

导向件装拆机构，用于将导向件内套在尾管中以及将导向件从尾管中取出；

芯棒推送机构，用于将芯棒推送插入套管内；以及

控制器，压力传感器、导向件装拆机构以及芯棒推送机构均与控制器连接；

所述导向件的端部具有翻边，所述导向件装拆机构包括：

安装座，安装座上具有安装柱以及位于安装柱一侧的延伸板，延伸板上具有轨道，所述安装柱以及轨道均与支撑组件的长度方向平行，所述安装柱用于供导向件外套在上面；

推拉件，滑动安装在所述轨道中，用于与所述翻边背向套管的一侧配合，将导向件从安装柱上推入尾管，或者用于与所述翻边面向套管的一侧配合，将导向件从尾管拉入安装柱中；

推拉驱动组件，用于驱动所述推拉件沿轨道方向往复移动；以及

第二伸缩件，与所述安装座连接，用于驱动所述安装座沿垂直于安装柱的轴线方向移动，所述安装座具有对准工作位和避让工作位，在对准工作位时，所述安装柱的轴线与尾管的轴线重合，且尾管的端部位于两个延伸板之间，在避让工作位时，所述安装柱远离尾管的轴线。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述支撑组件为两根平行设置的支撑辊。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述延伸板有两个，绕安装柱的轴线均匀分布，所述推拉件包括与轨道滑动配合的滑动部以及与所述翻边配合的弧形部，所述安装座的移动路径位于两个延伸板的中心对称面上，两个弧形部之间的最小距离大于尾管的外径。

4.如权利要求1所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述芯棒推送机构包括：

限位座，具有供芯棒滚入的限位凹槽；以及

伸缩元件，位于限位座的一侧，用于将限位座上的芯棒推入尾管内。

5.如权利要求4所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述芯棒推送机构还包括升降元件，所述升降元件用于带动伸缩元件和限位座同步上下移动；

所述限位座具有上工作位和下工作位，在上工作位时，位于限位凹槽的芯棒的轴线与尾管轴线重合，在下工作位时，限位座和伸缩元件下移，避免与所述导向件装拆机构干涉。

6.如权利要求5所述的光纤预制棒的制造工艺，其特征在于，所述限位座具有导向面，所述导向面用于引导芯棒进入所述限位凹槽。

7.一种预制棒，其特征在于，通过权利要求1~6任意一项所述的光纤预制棒的制造工艺制得。