[发明专利]一种梯度型铅蓄电池正极板及蓄电池

权利要求书

1.一种梯度型蓄电池正极板，包括正极板板栅和涂敷在正极板板栅上的铅膏，其特征在于，所述铅膏包括涂敷在正极板板栅中部的低视比重铅膏，以及围绕着低视比重铅膏涂覆在正极板板栅四周的高视比重铅膏；

所述高视比重铅膏的视比重为4.7～4.9g/ml，高视比重铅膏覆盖正极板本体表面的50～70％；

所述低视比重铅膏的视比重为4～4.3g/ml，低视比重铅膏覆盖正极板本体表面的30～50％。

2.根据权利要求1所述的梯度型蓄电池正极板，其特征在于，以质量百分比计，所述高视比重铅膏的原料包括：0.1～0.12％的涤纶短纤维、2～5％的红丹、0～1％的4BS、12.2～12.5％的水、4～6％的硫酸溶液、0～0.1％石墨、0～0.1％硫酸亚锡，其余为铅粉。

3.根据权利要求2所述的梯度型蓄电池正极板，其特征在于，所述高视比重铅膏的制备方法：将铅粉、涤纶短纤维、红丹、4BS、石墨以及硫酸亚锡干混搅拌5分钟，室温下加入水湿混10分钟，然后加入硫酸溶液搅拌反应15分钟，控制反应温度在65～70℃阶段维持5分钟，得视比重为4.7～4.9g/ml的高视比重铅膏。

4.根据权利要求1所述的梯度型蓄电池正极板，其特征在于，以质量百分比计，所述低视比重铅膏的原料包括：0.1％的涤纶短纤维、5～10％的红丹、1％的4BS、9～12％的水、11.8～12％的硫酸溶液、0～0.1％的石墨，其余为铅粉。

5.根据权利要求4所述的梯度型蓄电池正极板，其特征在于，所述低视比重铅膏的制备方法：将铅粉、涤纶短纤维、红丹、4BS以及石墨干混搅拌5分钟，室温下加入水湿混10分钟，然后加入硫酸溶液搅拌反应15分钟，控制反应温度不高于70℃维持5分钟，得视比重为4～4.3g/m的低视比重铅膏。

6.根据权利要求2-5任一所述的梯度型蓄电池正极板，其特征在于，所述硫酸溶液浓度为1.4g/ml。

7.一种蓄电池，其特征在于，包含负极以及权利要求1-5任一所述的梯度型蓄电池正极板。

8.根据权利要求7所述的蓄电池，其特征在于，以质量百分比计，所述负极板的铅膏原料包括：0.1～0.12％的涤纶短纤维、0.8～1％的硫酸钡、0.15～0.2％的木素，0.15～0.3％的腐殖酸、0.2～0.3％的炭黑、0～0.2％的石墨、0～0.2％的乙炔黑、13～10％的水、2～9％的硫酸溶液，其余为铅粉。

9.根据权利要求8所述的蓄电池，其特征在于，所述负极板的铅膏制备方法：将铅粉、涤纶短纤维、硫酸钡、木素、腐殖酸、炭黑、石墨以及乙炔黑干混搅拌5分钟，室温下加入水湿混10分钟，然后加入硫酸溶液搅拌反应15分钟，控制反应温度在55℃阶段维持5分钟，得视比重为4.6～4.8g/ml的负极铅膏。