[发明专利]木制品保护涂料及其制备方法

说明书

本发明是一种用于保护木制品的含有约10％玻璃珠的涂料。申请人发现，当玻璃珠在涂料中的浓度为介于5wt％‑10wt％之间时，会产生最佳性能。首先将聚醚基分散剂和合成分层硅酸盐组合来制备储存期稳定的膏浆，然后将此膏浆与粘结剂混合以形成涂料。优选地，膏浆中玻璃珠的浓度范围为60wt％‑80wt％，聚醚基分散剂的浓度范围为20wt％‑25wt％，合成分层硅酸盐的浓度范围为1wt％‑3wt％。

发明背景

发明领域

本发明涉及涂料领域，特别是木制品保护涂料领域。

相关技术背景

木制品，尤其是家具和镶板，通常涂有涂料，以提供木制品的耐磨、耐刮擦和耐污性能。这些涂料旨在最大限度地减少木材变色，并提供一般光滑的手感。典型涂料包括粘结剂、蜡、消光剂、消泡剂和溶剂。

一些木制品涂料使用塑料颗粒作为填料。由于塑料颗粒的密度与涂料其余成分相似，因此塑料颗粒保持悬浮状态。然而，此类涂料的耐磨性、耐刮擦性和耐污性不如预期的强，需要改进的能提供增强的耐磨性、耐刮擦性和耐污性的木制品涂料。

一直希望在木制品涂料中使用玻璃珠亦称固体玻璃微球。这种玻璃珠有望为涂料提供耐磨性和耐刮擦性。然而，由于玻璃珠的密度远大于涂料其余部分，因此在正常保质期内玻璃珠不能保持在溶液中。玻璃珠会从溶液中分离出来并落在容器底部。为了成功地将玻璃珠用于木制品涂料中，玻璃珠必须在正常的保质期内能够保持在溶液中。

工业上期望在木制品涂料中使用玻璃珠，但迄今为止这种涂料尚未成功植入。

本发明旨在解决上述一或多个问题。

发明简述

人们对在木制品涂料中提供玻璃珠很感兴趣。然而，由于玻璃珠与涂料其余成分之间存在密度差异，玻璃珠往往会下沉和分离并沉入容器底部，使组合物不适合出售或使用。因此，为了将玻璃珠用于木制品涂料，有必要提高涂料配方的悬浮稳定性。

本发明人发现，玻璃珠和粘结剂可以形成木制品涂料。优选地，涂料包含介于5wt％-15wt％的玻璃珠，且更优选包含10wt％玻璃珠。

本发明人还发现，成型的成品可以由木制品和玻璃珠与粘结剂形成的涂层构成。

本发明人还发现了一种可用于生产木制品涂料的膏浆，该膏浆由玻璃珠、聚醚基分散剂和合成层状硅酸盐形成。优选地，该膏浆包括60wt％-80wt％玻璃珠、20wt％-25wt％聚醚基分散剂和1wt％-3wt％合成层状硅酸盐。所述膏浆进一步可包括抗泡沫剂。

本发明人还发现了形成木制品涂料的方法，其中膏浆是由玻璃珠、聚醚基分散剂和合成层状硅酸盐形成的，所述膏浆与粘结剂混合以形成涂料。

申请人已发现，为维持涂料的储存稳定性，玻璃珠应该预先分散在膏浆或浆液中，从而使珠粒保持在溶液中而不沉降。本发明优选的方法中，形成含有玻璃珠、聚醚基分散剂和合成层状硅酸盐的膏浆。优选地，玻璃珠浓度范围为60wt％-80wt％，聚醚基分散剂浓度范围为20wt％-25wt％，合成层状硅酸盐的浓度范围为1wt％-3wt％。申请人已发现，当膏浆与粘结剂结合以形成涂料时，膏浆将防止玻璃珠从溶液中沉降出来。

可将膏浆与合适的粘结剂混合以便形成涂料。应计算膏浆和粘结剂的相对比例以提供具有约10wt％玻璃珠的所得涂料。申请人已发现这样的涂料提供了理想水平的耐刮擦和耐污性能。

申请人已发现，在涂料组合物中提供介于5wt％-15wt％的玻璃珠能为涂料提供最佳的耐刮擦、耐磨和耐污性能。申请人已发现，当玻璃珠低于5wt％时，在耐刮擦、耐磨和和耐污性方面几乎没有改进。当玻璃珠超过15wt％时，性能不会有更多改变。