[发明专利]基于新型循环使用型芯的承口制备方法

权利要求书

1.基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，包括：

将隔热带的首尾对接并固定在安装架上；

将所述安装架固定在离心铸管机的端部，并使所述隔热带的外壁与所述离心铸管机之间形成浇注腔；

启动所述离心铸管机并向所述离心铸管机内注入铁水，所述铁水在所述浇注腔内形成承口；

待所述承口定型之后，关闭所述离心铸管机并拆卸下所述安装架；

自所述隔热带一端开始向所述承口的内侧折弯直至所述隔热带从所述承口内取出；将取出后的所述隔热带进行清理后再次使用。

2.如权利要求1所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，所述隔热带的内侧面粘接有防护层，所述防护层为具有一定弯曲性能的隔热材料制件。

3.如权利要求2所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，沿所述防护层内侧面的周向设置有多个定位柱，所述定位柱用于拉动所述隔热带。

4.如权利要求2所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，所述隔热带包括依次相间排列的隔热条和变形条，多个所述隔热条沿所述离心铸管机的周向均匀排列，且每个所述隔热条均与所述离心铸管机的轴线处于同一平面内。

5.如权利要求4所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，相邻两个所述变形条之间形成卡接所述隔热条的限位槽，且所述变形条与所述防护层一体成型。

6.如权利要求3所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，沿所述安装架的周向安装有多个限位板，多个所述限位板分别与相对应的所述定位柱卡接配合，多个所述限位板配合用于定位所述隔热带。

7.如权利要求3所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，所述自所述隔热带一端开始向所述承口的内侧折弯直至所述隔热带从所述承口内取出包括：

依次拉动所述定位柱，直至所述隔热带与所述承口脱离。

8.如权利要求1所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，在所述将隔热带的首尾对接并固定在安装架上之后还包括：

在所述隔热带的外侧面设置加强环；所述加强环用于与所述离心铸管机形成所述浇注腔；所述加强环与所述铁水接触用于定位在所述承口的内侧。

9.如权利要求8所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，在所述启动所述离心铸管机并向所述离心铸管机内注入铁水之前还包括：

通过所述离心铸管机外侧的加热枪对所述加强环进行预热。

10.如权利要求1所述的基于新型循环使用型芯的承口制备方法，其特征在于，在所述将隔热带的首尾对接并固定在安装架上之后还包括：

在所述隔热带的外侧面涂覆脱模剂。