[发明专利]一种龙门式自动斜孔穿孔机

说明书

本发明公开了龙门式自动斜孔穿孔机，包括工作台和横跨在工作台上的龙门立架，工作台上滑动连接有能沿Y轴移动的工件放置板，龙门立架上设置有在二维驱动装置作用下能沿X轴和Z轴移动的托板。还包括能调整穿孔组件穿孔角度的摆头机构和为穿孔组件提供电极夹头的供料机构，摆头机构设置在托板上，包括能以Z轴为轴线转动的第一转台，第一转台的上固定有与其同步转动的连接板，连接板上设置有能能以X轴为轴线转动的第二转台，第二转台上设置有垂直移动组件，穿孔组件固定在垂直移动组件的输出端。供料机构固定在龙门立架上，供料机构能存放有多个电极夹头并将存放架上的电极夹头逐个移动到更换工位。穿孔位置和角度灵活多变，满足加工需求。

技术领域

本发明涉及电极穿孔机技术领域，尤其涉及一种龙门式自动斜孔穿孔机。

背景技术

穿孔机一般指电火花穿孔机，电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花细孔放电机，其主要工作原理是利用连续上下垂直运动的中空细金属管作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成孔。电火花穿孔机作为电火花线切割机床的配套设备，用于加工穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。有些产品对多面进行多角度斜孔加工，但现有的穿孔机电极夹头位置和角度变换较少，无法满足生产需要，只能通过人工手动翻转并控制工件进行角度的改变，加工效率较低。且穿孔机在进行电极夹头更换时，电极夹头的放置座位置往往固定不动，穿孔组件在有些情况下无法到达放置架位置，无法满足生产需要。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种龙门式自动斜孔穿孔机，进行穿孔的穿孔组件的位置和角度灵活多变，能满足各种角度和位置的加工需求，提高工作效率，同时能调节存放架的位置，保证电极夹头逐个移动到更换工位，增大电极夹头容量的同时能提高更换精度。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种龙门式自动斜孔穿孔机，包括工作台和横跨在工作台上的龙门立架，所述工作台上滑动连接有能沿Y轴移动的工件放置板，所述龙门立架上设置有在二维驱动装置作用下能沿X轴和Z轴移动的托板，其特征在于：还包括能调整穿孔组件穿孔角度的摆头机构和为穿孔组件提供电极夹头的供料机构，所述摆头机构设置在托板上，包括能以Z轴为轴线转动的第一转台，所述第一转台的上固定有与其同步转动的连接板，所述连接板上设置有能与其同步转动并能以X轴为轴线转动的第二转台，所述第二转台上设置有垂直移动组件，所述穿孔组件固定在垂直移动组件的输出端；所述供料机构固定在龙门立架上，所述供料机构包括存放有多个电极夹头的存放架，所述存放架能在换料驱动组件作用下将存放架上的电极夹头逐个移动到更换工位。

本发明的有益效果在于：1.一方面通过工件放置板和二维驱动装置，实现了托板相对工件在X\Y\Z三个轴向上的移动，再结合托板上摆头机构，通过第一转台和第二转台，实现穿孔组件的多角度调节，满足工件各个面和角度的加工，灵活多变。同时垂直移动组件能在穿孔组件调整好角度后，精准的将电极夹头朝向工件推送。2、另一方面，供料机构上的存放架位置可调，能将存放架上的电极夹头逐个移动到更换工位，实现对电极夹头的便利取用，有效提高工作效率和精度。

进一步来说，所述垂直移动组件包括固定在第二转台上的基座，所述基座上转动连接有第一垂直丝杆，所述第一垂直丝杆在第一垂直驱动电机的作用下转动，所述第一垂直丝杆上螺纹连接有安装座，所述穿孔组件固定在安装座上。穿孔组件调整好角度和位置后，第一垂直驱动电机驱动第一垂直丝杆转动，使安装座在此角度下靠近工件，完成工件的穿孔。

进一步来说，所述穿孔组件包括固定在安装座上的穿孔电机，所述穿孔电机的输出轴与电极夹头可拆卸连接，所述电机夹头的正下方还设置固定在基座上的用于电极导向的导向器。穿孔电机驱动电极夹头旋转，电极通过导向器导正，提高穿孔精度。