[发明专利]具有检错功能的晶振编带机

说明书

本发明旨在提供一种有效消除谐振器侧立、翻面等问题，从而提高生产效率和成品率的具有检错功能的晶振编带机。它包括机台1，依次设置在机台1上的旋转振动上料盘2、取料机构以及封膜机构，旋转振动上料盘2与取料机构之间通过直振轨道3相连接，在机台1上还设置有编带机构以及与编带机构相适配的编带槽4，封膜机构设置于编带机构的上方，在封膜机构与取料机构之间还设置有检测机构，检测机构包括水平光源发生器5、水平光源接收器6以及竖直光纤检测器7，水平光源发生器5和水平光源接收器6分别设置在编带槽4两侧，竖直光纤检测器7位于编带槽4上方。本发明可应用于晶体加工、谐振器加工等领域。

技术领域

本发明涉及一种谐振器检测包装设备，尤其涉及一种具有检错功能的晶振编带机。

背景技术

在石英晶体谐振器制品的编带包装中，通常都会使用到制品编带机，编带机能够将产品如贴片或电子元件如晶体谐振器及振荡器等进行编带，以便于产品的运输和在一定程度上保护产品。目前市面上的制品编带机都是采用直线轨道上的制品气动夹片直接把上料器传送至直线轨道上的制品夹送至编带轨道上进行编带包装，过程中容易出现谐振器放置不到位，从而产生侧立/翻面/浮上等问题，在后续编带卷盘时、或者运输过程中容易损坏谐振器，导致编带卷盘报废率很高，因此，在生产过程中厂家还需专门配备一名工作人员进行观察，这样大大降低了生产效率，同时造成人工浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种有效消除谐振器侧立、翻面等问题，从而提高生产效率和成品率的具有检错功能的晶振编带机。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括机台，依次设置在所述机台上的旋转振动上料盘、取料机构以及封膜机构，所述旋转振动上料盘与所述取料机构之间通过直振轨道相连接，在所述机台上还设置有编带机构以及与所述编带机构相适配的编带槽，所述封膜机构位置设置于所述编带机构的上方，在所述封膜机构与所述取料机构之间还设置有检测机构，所述检测机构包括水平光源发生器、水平光源接收器以及竖直光纤检测器，所述水平光源发生器和所述水平光源接收器分别设置在所述编带槽两侧，所述竖直光纤检测器位于所述编带槽上方。

进一步地，所述编带机构包括对称设置在所述机台前后两侧的载带滚轮和收带滚轮，所述收带滚轮上设置有第一步进电机，所述载带滚轮和所述收带滚轮之间连接有编带，所述编带放置于所述编带槽内，并与所述编带槽滑动配合。

更进一步地，所述编带上均匀设置有若干个置物槽，所述编带两侧边上还设置有若干通孔。

再进一步地，所述取料机构包括负压吸头、递进传送装置以及测试装置，所述递进传送装置与所述直振轨道相连接，所述测试装置设置在所述递进传送装置的起始位置，所述负压吸头通过垂直气缸设置在所述递进传送装置的末端位置。

还进一步地，所述递进传送装置包括送料槽，在所述送料槽左右两侧设置有夹紧块，所述夹紧块上均匀设置有若干内凹工位，在所述夹紧块下方还设置有夹紧气缸以及第二步进电机。

又进一步地，在所述递进传送装置与所述负压吸头之间还设置有不良品收集盒。

此外，所述测试装置包括设置在所述递进传送装置上方的测试压板以及设置在所述递进传送装置下方的测试探针，所述测试探针以及所述测试压板均连接有测试驱动气缸，所述测试探针与所述测试压板均与所述内凹工位位置对应。

另外，所述封膜机构包括封膜滚轮、导向轴组、热压刀，所述封膜滚轮设置在所述编带槽正上方，并通过所述导向轴组将封膜传递至所述编带上，在所述封膜滚轮上设置有第三步进电机，两块所述热压刀通过升降气缸对称设置在所述编带槽两侧，并突入至所述编带槽内。

进一步地，所述导向轴组包括固定设置在所述机台上并紧贴着所述编带的第一导向轴，在所述第一导向轴正上方设置有第二导向轴，所述第二导向轴与所述封膜滚轮设置在同一水平面上，封膜通过所述第二导向轴以及第一导向轴传递至所述编带上。