[发明专利]高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢及其生产方法

权利要求书

1.一种高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢生产方法，其特征在于，所述高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢生产方法包括：

热轧焊瓶钢的成分按重量百分比为：C≤0.18，Si≤0.10，Mn：0.70～1.00，P≤0.025，S≤0.012，Alt≥0.020，0.01≤Ti≤0.06；

所述高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢生产方法按照以下工艺进行生产：板坯连铸、热轧板坯加热、粗轧、精轧、层冷和卷取；

根据轧线层流冷却控制能力高低的不同，设定层流速度、温度和层冷冷却模式；

所述高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢抗拉强度R_m为458N/mm²；

屈强比命中率达到100%；屈强比为0.69；

当轧线层流冷却控制能力高时，仍以保证最终稳定的层流温度为目标，新增层流中间段目标温度、空冷时间、前段冷速、后段冷速控制，并且前段和后段开水组数与集管数自动进行调整；

当轧线层流冷却控制能力高时，层流冷却采用两段冷却，层流中间段目标温度720℃，空冷时间4s，前段和后段冷速最大值50℃/s；

当层流冷却控制能力较低时，以冷速控制为宗旨设定动态层流温度目标温度，设定层流温度调整范围，带钢层流目标温度实际控制与精轧抛钢速度范围百分比匹配，设定带钢最小抛钢速度Vmin，最大抛钢速度Vmax，某一时刻速度V_实,层流设定温度T_设，层流温度调整范围为T_范，则实际层流目标温度T_实=（V_实-Vmin）/（Vmax-Vmin）*T_范+T_设，其中，Vmin、Vmax、V_实单位均为m/s，T_设和T_范， 单位均为℃；

热轧焊瓶钢为3mm厚的钢带，投用热卷箱，精轧抛钢速度为9.5 m/s，终轧温度为880℃，层流温度为600℃，层流冷却模式为两段冷却。

2.如权利要求1所述的高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢生产方法，其特征在于，缩短精轧出口到层流冷却开始的时间，层流前段冷却的开始集管保证在第一组。

3.如权利要求1所述的高稳定性低屈强比热轧焊瓶钢生产方法，其特征在于，带钢试验样取样时切尾长度增加，尾部切割后集中堆放进行空冷，避免进行分冷。