[发明专利]一种塑料造粒系统的切粒机以及包含该切粒机的造粒系统

说明书

本发明公开了一种塑料造粒系统的切粒机，包括输料壳、切割罩和多根塑料条，所述输料壳内部设有固定板，固定板的一侧设有多个第一滚筒，固定板正对于第一滚筒处均嵌入式安装有第一轴承，第一滚筒上的转轴均安装于第一轴承的内圈中，输送壳进料口的外部设有多块安装板，安装板的内侧均设有U型板，U型板中均设有第二滚筒，U型板与安装板之间均安装有弹簧，切割罩下端开口的外部安装有除尘机构。本发明结构简单，通过塑料条的直径能改变第一滚筒的高度，通过第一滚筒能将塑料条压成一排，保证其均匀性，而通过第二滚筒能向内夹紧塑料条，使塑料条之间能向内靠拢，保证塑料条能轴向均匀的排料。

技术领域

本发明涉及切粒机技术领域，具体涉及一种塑料造粒系统的切粒机以及包含该切粒机的造粒系统。

背景技术

塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，在塑料造粒的过程要根据机器的性能和实践摸索，掌握技巧，才能不断提高塑料制品的质量和工艺，塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料条，然后将塑料条经颗粒切割机切割成颗粒。

在塑料条的切割过程中，通槽是将多根塑料条一起进行切割，而这些塑料条之间的排列间距往往是没有规律、没有固定距离，从而导致塑料条容易发生扎堆聚集的情况，以至于在切割时造成切割困难，并且塑料颗粒也会长短不一的情况，影响塑料颗粒的造粒质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种塑料造粒系统的切粒机以及包含该切粒机的造粒系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种塑料造粒系统的切粒机，包括输料壳、切割罩和多根塑料条，所述切割罩安装于输送壳的一端，切割罩内部设有滚刀，滚刀通过驱动机构驱动，输送壳远离切割罩的一端设有进料口，输料壳内部设有固定板，固定板的一侧设有多个第一滚筒，固定板正对于第一滚筒处均嵌入式安装有第一轴承，第一滚筒上的转轴均安装于第一轴承的内圈中，输送壳进料口的外部设有多块安装板，安装板一端均弯曲安装于输送壳的外壁面上，安装板的内侧均设有U型板，U型板中均设有第二滚筒，U型板顶面和底面上均嵌入式安装有第二轴承，第二滚筒上的转轴均安装于第二轴承的内圈中，U型板与安装板之间均安装有弹簧，塑料条一端均顺着进料口插入输送壳中，塑胶条的径向两侧通过第二滚筒向内压紧，塑胶条轴向的顶面和底面通过第一滚筒和输送壳的内壁面压紧，切割罩下端开口的外部安装有除尘机构。

作为优选的技术方案，除尘机构包括多块过滤网板和多个罩体，过滤网板呈倒八字型结构分布，过滤网板上端均安装于切割罩的端面上，过滤网板之间形成供塑料颗粒通过的通道，罩体均安装于过滤网板的外侧面上，罩体的外侧面上均安装有气管。

作为优选的技术方案，输送壳的一侧面上设有矩形口，矩形口中设有第一伺服电机，第一伺服电机的一端安装于固定板上，第一伺服电机的转轴与其中一根第一滚筒上的转轴连接。

作为优选的技术方案，固定板顶面的中间处嵌入式安装有第三轴承，输送壳的顶面正对于第三轴承处设有螺丝孔，螺丝孔中螺纹连接有螺杆，螺杆下端安装于第三轴承的内圈中，上端安装有手轮。

作为优选的技术方案，输送壳的内壁面上垂直设有滑槽，固定板正对于滑槽处均安装有滑块，滑块均滑动安装于滑槽中，滑块和滑槽的截面均呈燕尾状结构设置。

作为优选的技术方案，驱动机构为第二伺服电机，第二伺服电机安装于切割罩的一侧面上，第二伺服电机的转轴穿过切割罩与内部的滚刀连接。

一种塑料造粒系统，包括如上述权利要求1-6任一项所述的切粒机。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过塑料条的直径能改变第一滚筒的高度，通过第一滚筒能将塑料条压成一排，保证其均匀性，而通过第二滚筒能向内夹紧塑料条，使塑料条之间能向内靠拢，保证塑料条能轴向均匀的排料，并且在切割后，塑料颗粒会通过过滤网板，并将塑料颗粒上的灰尘吸收，避免了切割时产生的灰尘排至外界。

附图说明