[发明专利]一种预活化对位芳纶纤维及其制备方法有效
申请号: | 202111250901.2 | 申请日: | 2021-10-26 |
公开(公告)号: | CN113981682B | 公开(公告)日: | 2023-09-05 |
发明(设计)人: | 杜志林;高殿飞;王忠伟;冯双胜;于宏广 | 申请(专利权)人: | 泰和新材集团股份有限公司 |
主分类号: | D06M13/224 | 分类号: | D06M13/224;D06M13/292;D06M15/41;D06M15/53;D06M15/55;D06M101/36 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 陈翠兰 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活化 对位 纤维 及其 制备 方法 | ||
1.一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,包括:
将无油对位芳纶纤维浸渍在活化油剂中进行预处理;对预处理后的对位芳纶纤维进行两级烘干工序,经烘干后的对位芳纶纤维进行卷绕后,形成预活化对位芳纶纤维;
所述活化油剂的原料包括环氧树脂、酚醛树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸酯、油酸甘油酯和蒸馏水;
所述活化油剂的配制比例为:
环氧树脂占比为2.0-18.0wt%,酚醛树脂占比为2.0-10.0wt%,脂肪醇聚氧乙烯醚占比为2.0-12.0wt%,磷酸酯占比为2.0-15.0wt%,油酸甘油酯占比为5.0-20.0wt%,余量为蒸馏水;
所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂和缩水甘油酯型环氧树脂中的一种;所述磷酸酯为脂肪醇聚醚磷酸酯、烷基酚聚醚磷酸酯和芳基酚聚醚磷酸酯中的一种;所述酚醛树脂由间苯二酚与甲醛进行缩聚反应制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述活化油剂的配制过程为:将环氧树脂、酚醛树脂、脂肪醇聚氧乙烯醚、磷酸酯、油酸甘油酯和蒸馏水混合搅拌,搅拌温度为40℃-60℃,搅拌时间为1.5h-4h。
3.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述无油对位芳纶纤维在预处理之后、进入烘干工序前,在两级工序之间停留时间为5-10s。
4.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述预处理后的对位芳纶纤维进行两级烘干工序时,第一级烘干温度为150-180℃,第二级烘干温度为200-230℃。
5.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述无油对位芳纶纤维在预处理之后、进入烘干工序之前,预处理后的对位芳纶纤维的张力控制在0.1cN/dtex-0.5cN/dtex之间;所述两级烘干过程中,对位芳纶纤维的张力控制在0.6cN/dtex-1.3cN/dtex之间。
6.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述无油对位芳纶纤维在预处理过程中,整体纺速在30m/min-80m/min。
7.根据权利要求1所述的一种预活化对位芳纶纤维的制备方法,其特征在于,所述预活化对位芳纶纤维的上油率为2%-5%。
8.一种预活化对位芳纶纤维,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的制备方法制得。
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