[发明专利]一种烧结环冷机烟气余热利用的装置及方法

说明书

本发明提供了一种烧结环冷机烟气余热利用的装置及方法，采用的方案是：包括烟气换能器一、烟气换能器二、烟气换能器三和烟气换能器四，烟气换能器一、二、三和四的冷水进口分别和进水管道一、二、三和四的出水口连接，烟气换能器一的热水出口和出水管道一的进水口连接，出水管道一的出水口和烟气换能器四的冷水进口连接；烟气换能器二的热水出口和出水管道二的进水口连接，出水管道二的出水口和烟气换能器三的冷水进口连接；烟气换能器三的热水出口和出水管道三的进水口连接，出水管道三的出水口与输水管道相连；烟气换能器四的热水出口和出水管道四的进水口连接，出水管道四的出水口与输水管道连接。通过多台烟气换能器串联和并联共用的形式，能够高效地利用烧结环冷机Ⅲ段烟气余热，极大减少资源浪费并且提高了加热效率。

技术领域

本发明涉及热力设施领域，尤其涉及一种烧结环冷机烟气余热利用的装置及方法。

背景技术

烧结环冷机是冶金烧结工艺流程中的主体设备之一，它用于冷却从烧结机中卸下的热烧结矿，并进行余热的回收，最终达到矿料适合运输的目的；大型烧结环冷机Ⅰ、Ⅱ段烟气余热主要用于余热锅炉生产蒸汽进行发电，Ⅲ段4个烟道中的烟气温度在150-300℃之间，且1-4号烟道的温度范围从低到高分布，此段烟气一般通过烟道直接排放到大气中；如此高温的烟气直接排放一方面浪费了大量的热能造成资源浪费，一方面造成环境污染增强温室效应。

在现有技术中，通过在烟道上设置盘管和保温箱来利用余热制取热水，但此技术方案对烟气余热利用率较低，仍然存在资源浪费，并且加热效率低。

因此，针对上述现有技术存在的现状，研发一种烧结环冷机烟气余热利用的装置及方法利用方法是急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本发明提供了一种烧结环冷机烟气余热利用的装置及方法，能够高效地利用烧结环冷机Ⅲ段烟气余热，极大减少资源浪费。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种烧结环冷机余热利用的装置，包括烟气换能器一、烟气换能器二、烟气换能器三和烟气换能器四，所述烟气换能器一与烧结环冷机低温烟道一连通，所述烟气换能器二与低温烟道二连通，所述烟气换能器三与高温烟道二连通，所述烟气换能器四与高温烟道一连通；所述烟气换能器一、所述烟气换能器二、所述烟气换能器三和所述烟气换能器四的冷水进口分别和进水管道一、进水管道二、进水管道三和进水管道四的出水口连接，所述进水管道一、所述进水管道二、所述进水管道三和所述进水管道四的进水口分别与总供水管相连；所述烟气换能器一的热水出口和出水管道一的进水口连接，所述出水管道一的出水口和所述烟气换能器四的冷水进口连接；所述烟气换能器四的热水出口和出水管道四的进水口连接，所述出水管道四的出水口与输水管道连接；所述烟气换能器二的热水出口和出水管道二的进水口连接，所述出水管道二的出水口和所述烟气换能器三的冷水进口连接；所述烟气换能器三的热水出口和出水管道三的进水口连接，所述出水管道三的出水口与所述输水管道相连，在所述总供水管上设置有进水总阀，在所述输水管道上设置有输水总阀。能够实现低温烟道上的烟气换能器一和烟气换能器二中的水再分别经过高温烟道上的烟气换能器三和烟气换能器四进行二次加热达到设定温度，提高了对烟气余热的利用率，同时提高了加热效率。

进一步的，在所述进水管道一、所述进水管道二、所述进水管道三和所述进水管道四上均设置有进水阀，所述进水阀均与控制装置电连接；在所述出水管道一、所述出水管道二、所述出水管三和所述出水管四上均设置有出水阀，所述出水阀均与所述控制装置电连接；所述输水总阀与所述控制装置电连接，所述进水总阀与所述控制装置电连接。能够实现自动控制和调整本发明的工作模式。