[发明专利]一种采用微发泡注塑工艺制备汽车车内饰件的成型装置

权利要求书

1.一种采用微发泡注塑工艺制备汽车车内饰件的成型装置，包括注塑台（100）及其靠近起始端上安装的控制台（110），所述控制台（110）朝向注塑台（100）起始端一侧设置有射胶枪（120），所述注塑台（100）的起始端下方设置有用于向射胶枪（120）内部注气的气罐（140），所述控制台（110）的另一侧固定连接有与射胶枪（120）对接的且呈扁嘴状的出料嘴（111），其特征在于：所述出料嘴（111）的出料端外设置有用于将热融胶压成板状的成型装置（200），所述成型装置（200）包括位于出料嘴（111）上下方的上压带（220）和下压带（210）、用于驱动下压带（210）和上压带（220）同向运动的减速电机（230）和用于调节上压带（220）和下压带（210）间距的调厚装置（270），所述上压带（220）位于下压带（210）的正上方，所述下压带（210）和上压带（220）的内部均设置有若干带辊（240），所述下压带（210）的若干带辊（240）两端均安装有下撑架（250），所述上压带（220）的若干带辊（240）两端均安装有与下撑架（250）连接的上撑架（260）；

所述下撑架（250）的顶部两端竖向向上设有呈方形的套管（251），所述上撑架（260）的底部两端竖向向下设有与套管（251）套接的撑杆（261），所述调厚装置（270）包括置于套管（251）底部内的蜗轮（272）、蜗轮（272）中心孔紧密套接的传动丝杆（271）和蜗轮（272）径向一侧设置的与其啮合的蜗杆（273），所述传动丝杆（271）与撑杆（261）的中心孔螺纹连接，所述蜗杆（273）贯穿套管（251）的一端同轴连接有步进电机（274）；

所述成型装置（200）的出料端外设置有截断装置（280），所述截断装置（280）包括置于上压带（220）水平一端外的截断台（281）、置于下压带（210）水平一端外的截断刀（282）和位于截断刀（282）中部正下方的可旋转的凸轮（283），所述凸轮（283）的偏心孔一侧同轴连接有伺服电机（284）；

所述成型装置（200）的出料端外部安装有热固箱（300），所述热固箱（300）呈方框结构且其顶部内设置有若干红外线灯管（310），所述红外线灯管（310）的中轴线沿注塑台（100）的宽度方向延伸，所述热固箱（300）的底部上设置有传送带（330），所述传送带（330）朝向截断装置（280）一端设置有呈上倾的导滑台（290），所述传送带（330）的另一端设置有呈下倾的导向台（350）；

所述热固箱（300）的出料端外设置有冲压装置（400），所述冲压装置（400）包括呈上下设置的动模座（410）和静模座（420），所述静模座（420）位于导向台（350）的低端一侧下方，所述动模座（410）的上方设置有用于驱动其下压而与静模座（420）合模的伺服电动缸（430），所述注塑台（100）的顶面且位于其尾端处开设有与静模座（420）卡接的模座槽（101），所述动模座（410）的顶部固定连接有横截面呈工字型的连接座（412），所述伺服电动缸（430）的活塞杆底端连接有悬吊座（440），所述悬吊座（440）的底面开设有与连接座（412）插接的插槽（443），所述悬吊座（440）的两端设置有夹块（450）；

所述注塑台（100）的尾端外设置有冷却箱（500），所述冷却箱（500）的顶部一侧对称开设有冷却嘴（501），两个所述冷却嘴（501）之间插接有冷却管（510），所述冷却管（510）延伸至模座槽（101）底部内，所述冷却管（510）的一端向下折弯延伸至冷却箱（500）的底部上方且安装有潜水泵（520），所述冷却箱（500）的另一侧上下方均连通设有通液管（502）。

2.根据权利要求1所述的采用微发泡注塑工艺制备汽车车内饰件的成型装置，其特征在于：所述截断台（281）的两端设有垂直向下的折弯段且其折弯段外部套接有撑管（2811），所述撑管（2811）的顶部一侧螺纹连接有螺栓，所述截断刀（282）的底部两端焊接有与撑管（2811）套接的套环（2821），所述套环（2821）的底端焊接有压簧（285），所述压簧（285）的底端也焊接有套环（2821）。