[发明专利]用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的装置和方法

说明书

本发明涉及聚合物的生产方法，具体涉及一种用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的装置和方法。该装置包括：常压蒸馏釜与可选的减压蒸馏釜，所述常压蒸馏釜顶部设置有气体喷散元件和/或液体喷洒元件，所述常压蒸馏釜和所述减压蒸馏釜各自设置有进料口、溶剂出口和出料口，所述常压蒸馏釜的出料口与所述减压蒸馏釜的进料口连接。该装置和方法能够及时消除蒸馏中产生的泡沫，提高溶剂的扩散速率，缩短溶剂脱除时间，而且能够尽量避免破乳。

技术领域

本发明涉及聚合物的生产方法，具体涉及一种用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的装置和方法。

背景技术

人造聚异戊二烯胶乳微观结构和性能与天然胶乳相近，除含有少数表面活性剂和防老剂之外，不含有其他非橡胶成分，能够较好地解决天然胶乳存在的蛋白质过敏，亚硝胺致癌等问题，尤其在医用领域，像乳胶手套、安全套、医用绷带、医用导管、发泡化妆棉等方面可以完全代替天然胶乳。

人造胶乳的制备过程首先把乳化剂与橡胶溶液充分混合，然后通过机械力进行乳化，得到橡胶粗乳液，粗乳液中溶剂的含量超过30体积％，需要蒸馏除去多余的溶剂。去溶剂过程是人造胶乳生产过程中耗时最长，效率最低，损失最大的过程，虽然相关研究人员提出了各种溶剂脱除方法，但是较高的温度和大量溶剂的蒸出会产生大量泡沫和破乳凝胶。例如，CN107226916A提供了一种胶乳溶剂脱除的方法，该方法将粗胶乳连续通过浓缩器和带刮板的薄膜蒸发器，该方法采用特殊的包含除沫器的脱溶剂设备，虽能够有效除沫，但由于经过带刮板的薄膜蒸发器很容易导致胶乳破乳，因此实用性较差。

因此，目前的技术中仍存在着溶剂脱除困难、易破乳，并且耗时长、泡沫多的问题，生产过程效率较低。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的存在上述的问题，提供一种用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的装置和方法，该装置和方法能够及时消除蒸馏中产生的泡沫，提高溶剂的扩散速率，缩短溶剂脱除时间，而且能够尽量避免破乳。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的装置，该装置包括：常压蒸馏釜与可选的减压蒸馏釜，所述常压蒸馏釜顶部设置有气体喷散元件和/或液体喷洒元件，所述常压蒸馏釜和所述减压蒸馏釜各自设置有进料口、溶剂出口和出料口，所述常压蒸馏釜的出料口与所述减压蒸馏釜的进料口连接。

本发明的第二方面，提供一种用于聚异戊二烯胶乳脱溶剂的方法，该方法包括：将未脱除溶剂的聚异戊二烯粗胶乳进行常压蒸馏；再将常压蒸馏得到的浓缩胶乳进行可选的减压蒸馏；所述方法还包括：在常压蒸馏过程中，往粗胶乳的液面上方喷散非活性气体。

通过上述技术方案，本发明可以取得如下的有益效果：

本发明的装置和方法能够及时消除溶剂蒸馏过程中的泡沫，提高溶剂的传递速率，缩短溶剂的脱除时间，而且能够提高乳化剂的乳化能力和胶乳的稳定性，降低破乳率。并且，本发明操作简单，操作成本低，不会带来环境污染，并且整个过程连续操作，易于实现自动化生产，能够保证胶乳品质的稳定。

附图说明

图1为本发明提供的一种用于胶乳脱溶剂的装置图。

附图标记说明

1-莲蓬头状液体喷洒元件；2-常压蒸馏釜粗进料口；3-常压蒸馏釜加热介质入口；4-常压蒸馏釜加热介质出口；5-常压蒸馏釜溶剂出口；6-常压蒸馏釜出料口；7-减压蒸馏釜加热介质入口；8-减压蒸馏釜加热介质出口；9.减压蒸馏釜出料口；10-真空控制系统；11-减压蒸馏釜溶剂出口；12-常压蒸馏釜；13-减压蒸馏釜；14-减压蒸馏釜进料口。

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。