[发明专利]一种正冲与侧冲同时使用的模具及其实现方法

说明书

本发明公开了一种正冲与侧冲同时动作的模具，包括上模座和下模座，上模座下方的中间位置设有正冲上模组，下模座的上方设有与正冲上模组相对应的正冲下模组，上模座下方位于正冲上模组的一侧设有侧冲上模组，下模座的上方设有与侧冲上模组相对应的侧冲下模组，下模座上还设有与正冲下模组相对应的脱料组件；本发明还公开了一种正冲与侧冲同时动作的模具的实现方法。本发明可以同时完成对产品进行端面孔和侧面孔的冲制，减少因要两道工序冲压给产品带来的定位误差，满足产品对端面孔与侧面孔的位置度的要求，且节约了冲压工序，减少了人工成本。

技术领域

本发明属于冲压模具技术领域，具体涉及一种正冲与侧冲同时动作的模具及其实现方法。

背景技术

在各类电机机壳的生产工厂中，在生产的过程中，有许多产品端面有冲孔，侧面也有冲孔及凸点，蝶位，缺口等工艺来满足电机的装配要求。

现有技术在冲压有正冲及侧冲的机壳类产品时，先正冲端面的孔后再侧冲孔，或先侧冲侧面的孔后再正冲端面的孔或防水面的孔，两道工序是分开进行的。

然而两道工序分开进行存在一些缺陷，例如：

1、在机壳的冲压时，端面的孔与侧面的孔、凸点、蝶位或缺口都有相对的位置度要求，如果端面的孔与侧面的孔分两个工程来完成时，由于有定位及加工方面的误差，相对位置易错位，尺寸超差等问题的存在，从而使产品装配尺寸公差易超差的不良甚至产品报废；

2、大批量生产产品时操作员不易将产品每次放到模具内并定好位，且要两道不同的工序才能将产品端面的孔及侧面的孔冲制完成，更加容易产生定位上的累计误差，增加位置度错位的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种正冲与侧冲同时动作的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供的一种正冲与侧冲同时动作的模具，具有正冲与侧冲同时在一套模具内完成，减少工序，节约成本，提高效率及品质的特点。

本发明另一目的在于提供一种正冲与侧冲同时动作的模具的实现方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种正冲与侧冲同时动作的模具，包括上模座和下模座，上模座设置在下模座的上方，下模座的上方设有导柱，上模座上设有与导柱相对应的导套，上模座下方的中间位置设有正冲上模组，下模座的上方设有与正冲上模组相对应的正冲下模组，上模座下方位于正冲上模组的一侧设有侧冲上模组，下模座的上方设有与侧冲上模组相对应的侧冲下模组，下模座上还设有与正冲下模组相对应的脱料组件。

为了实现侧冲孔操作，进一步地，侧冲上模组包括侧冲驱动座和侧冲驱动头，其中，侧冲驱动座连接在上模座的下方，侧冲驱动头连接在侧冲驱动座的下方。侧冲下模组包括侧冲斜头、侧冲挡块和侧冲斜头座，其中，侧冲挡块和侧冲斜头座均连接在下模座的上方，侧冲挡块位于侧冲斜头座的一侧，侧冲斜头位于侧冲斜头座的上方，侧冲斜头的侧面上连接有侧冲头座，侧冲头座的端部贯穿侧冲斜头座，且侧冲头座的端部连接有侧冲头，侧冲斜头与侧冲斜头座之间通过侧冲复位弹簧连接。

为了实现正冲孔操作，进一步地，正冲上模组包括正冲上垫板、正冲头和正冲止挡板，其中，正冲上垫板连接在上模座的下方，正冲上垫板的下方连接有正冲上夹板，正冲上夹板的下方设有正冲止挡板，正冲止挡板的下方连接有正冲上脱料板，正冲头连接在正冲上夹板的下方，且正冲头的端部贯穿正冲上脱料板和正冲止挡板。正冲下模组包括正冲下垫板和正冲下模板，其中，正冲下垫板连接在下模座的上方，正冲下垫板的上方连接有正冲下模板。

为了在侧冲动作时，正冲上脱料板可以将产品压在正冲下模板上，保证了侧冲尺寸的准确性；在开模脱料时，正冲上脱料板可以继续压在产品上，待正冲头和侧冲头与产品分离后再与产品分离，避免在正冲头脱料时因冲压毛边导致产品随着正冲头向上动作，侧冲头未顺利脱出导致产品变形的问题，进一步地，正冲止挡板与正冲上夹板之间通过正冲导杆滑动连接，且正冲止挡板与正冲上夹板之间还通过正冲复位弹簧连接。在开模状态下，正冲上夹板与正冲止挡板之间的距离大于侧冲孔行程与正冲孔行程的和。