[发明专利]一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺

权利要求书

1.一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1.碳酸钙合成

将硫酸钙、尿素和纯净水按照43∶15∶174的重量份比例导入反应罐中，加热至120℃，保持温度不变，反应罐搅拌12h，对反应罐内混合物进行过滤，得到滤出液和纤维状碳酸钙沉淀；

S2.碳酸钙筛分

使用无水乙醇对纤维状碳酸钙沉淀进行清洗，将清洗后的纤维状碳酸钙沉淀放入干燥箱中，干燥5～10min，得到干燥纤维状碳酸钙，接着将干燥纤维状碳酸钙投入纤维分级筛内进行筛分，得到短纤维碳酸钙和长纤维碳酸钙；

S3.碳酸钙改性

将短纤维碳酸钙、分散剂和纯净水加入搅拌罐A，搅拌25～35min，得到碳酸钙悬浮液，再向搅拌罐A中加入2-乙基己醇，搅拌30～40min，得到碳酸钙调制液，将碳酸钙调制液和铝酸酯加入干燥搅拌机中，搅拌2～2.5h，同时将香荚兰豆投入研磨机中进行研磨，通过气泵将研磨机碾磨过程中产生的气体导入干燥搅拌机内部，干燥搅拌机搅拌结束后得到改性碳酸钙，通过给袋式真空包装机对改性碳酸钙进行袋装，得到纤维状轻质碳酸钙成品；

S4.滤出液脱氮

将S1中的滤出液导入生物转盘中，向生物转盘中加入碱液，生物转盘的盘体表面设置有硝化细菌微生物膜，硝化细菌微生物膜将滤出液中的铵态氮转化为硝态氮，通过pH计Ⅰ对生物转盘的氧化槽内的pH值进行检测，通过碱液泵向氧化槽内泵入碱液，调节pH值，pH计Ⅰ检测到氧化槽内pH值恒定不变后，将生物转盘的氧化槽内的液体、反硝化细菌和乙酸钠导入充满氮气的搅拌罐B中，向搅拌罐B中加入酸液，搅拌罐B进行搅拌，反硝化细菌将搅拌罐B中的硝态氮转化为氮气，通过pH计Ⅱ对搅拌罐B内的pH值进行检测，通过酸液泵向搅拌罐B中泵入酸液，调节pH值，当搅拌罐B内不再产生气泡时，得到脱氮液体。

2.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S2中短纤维碳酸钙为纤维长度小于20μm的碳酸钙，所述S2中长纤维碳酸钙为纤维长度大于20μm的碳酸钙。

3.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S2中干燥箱的烘干温度为260～280℃。

4.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S3中分散剂可以是羟丙基甲基纤维素、瓜尔胶和聚丙烯酸钠中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S3中干燥搅拌机的烘干温度为35～45℃。

6.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S4中pH计Ⅰ检测到氧化槽内的pH值下降至8时，碱液泵开始向氧化槽内泵入碱液，若氧化槽内pH值上升至8.5，则碱液泵关闭。

7.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S4中pH计Ⅱ检测到搅拌罐B内的pH值上升至8时，酸液泵开始向搅拌罐B内泵入酸液，若搅拌罐B内pH值下降至7.5，则酸液泵关闭。

8.根据权利要求1所述的一种纤维状轻质碳酸钙的制备工艺，其特征在于：所述S4中的搅拌罐B内部气压增大时通过自动放气阀向外排出多余氮气。