[发明专利]一种合成铜酞菁的方法及相关装置

说明书

本发明公开了一种合成铜酞菁的方法及相关装置，本发明涉及颜料合成技术领域，将邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜与钼酸铵催化剂在搅拌釜中与溶剂搅拌混合，并通过加热器加热，反应开始后，通过扭矩传感器对传动轴的旋转扭矩进行实时监测，当反应一段时间后，降低传动电机的转速，此时扭矩下降，铜肽菁会出现明显峰值后停止反应；用于判断反应结束的明显峰值出现在反应开始4小时后；将反应所得产物中的溶剂蒸干，所得干燥物料加入稀硫酸并打浆，升温至90℃煮两个小时，过滤并洗涤滤饼，烘干后得到的铜酞菁产品，以邻苯二甲酸酐计收率为91.6％，收率已达到理想水平。

技术领域

本发明涉及颜料合成技术领域，具体为一种合成铜酞菁的方法及相关装置。

背景技术

铜酞菁(CuPc)是最重要的蓝色有机颜料，具有优异的耐光性、耐候性、耐热性、耐溶剂性、耐酸碱性以及高着色力等性能，被广泛地应用于各种化工产品中，例如在胶印油墨、包装油墨、数码油墨，以及塑料、橡胶、涂料和化妆品等领域，都有极高的应用价值。

在工业生产中，铜酞菁主要以溶剂法在反应釜中间歇生产。为提高生产效率，通常使用两步法生产工艺。在铜酞菁溶剂法合成工艺过程中，反应釜内的物料流体具有非牛顿性，且随着反应的进行，物料在发生化学反应的同时，其物理性质也在发生变化，尤其是物料流体的粘度。其影响不仅在于使搅拌功率发生变化，同时也影响固-液-气三相的分散状态，这些因素使得反应装置的搅拌扭矩会随着反应的进行会发生规律性的显著变化。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种合成铜酞菁的方法及相关装置，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成铜酞菁的方法，合成步骤如下：将邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜与钼酸铵催化剂在反应釜中与溶剂搅拌混合并加热，反应开始后实时监测搅拌扭矩，当反应一段时间后，搅拌扭矩升高后下降，出现明显峰值后停止反应。

优选的，用于判断反应结束的明显峰值出现在反应开始4小时后。

一种合成铜酞菁的装置，包括机箱体，所述的机箱体内部设有搅拌釜，且在搅拌釜内设有用于铜酞菁搅拌的搅拌桨；所述的搅拌桨通过联轴器固定在传动轴的端，该传动轴上端与传动电机通过联轴器连接；所述的搅拌釜的下方还设有加热器。

优选的，所述的机箱体的一侧设有plc控制系统，且在机箱体内壁上设有保温层；所述的机箱体的一侧还铰接有箱门。

优选的，所述机箱体上方固定安装有机架体；所述的机架体内侧设有固定架；所述的传动轴通过带座轴承安装在固定架上，且在传动轴的外部设有扭矩传感器。

优选的，所述的扭矩传感器通过导线与plc控制系统连接；所述的传动电机和加热器均通过导线与plc控制系统连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种合成铜酞菁的方法及相关装置。具备以下有益效果：

将邻苯二甲酸酐、尿素、氯化亚铜与钼酸铵催化剂在搅拌釜中与溶剂搅拌混合，并通过加热器加热，反应开始后，通过扭矩传感器对传动轴的旋转扭矩进行实时监测，当反应一段时间后，降低传动电机的转速，此时扭矩下降，铜肽菁会出现明显峰值后停止反应；用于判断反应结束的明显峰值出现在反应开始4小时后；将反应所得产物中的溶剂蒸干，所得干燥物料加入稀硫酸并打浆，升温至90℃煮两个小时，过滤并洗涤滤饼，烘干后得到的铜酞菁产品，以邻苯二甲酸酐计收率为91.6％，收率已达到理想水平。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中图1的左视图；

图3为本发明的平面结构示意图；