[发明专利]一种油气开采用钛合金及其制备方法

权利要求书

1.一种油气开采用钛合金，其特征在于，包括如下重量百分含量的成分：

Al 5.0％～6.5％，V 1.6％～2.5％，Zr 2.6％～4.0％，Mo 1.0％～2.0％，Cr0.9％～1.8％，O 0.06～0.12％，余量为Ti和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述的油气开采用钛合金的制备方法，包括以下步骤：

将合金原料混合，进行熔炼，得到钛合金铸锭；

将所述钛合金铸锭进行锻造，得到所述油气开采用钛合金。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述锻造的次数为1～3次；

当所述锻造的次数为1次时，所述锻造包括第一火次锻造；

当所述锻造的次数为2次时，所述锻造包括依次进行第一火次锻造和第二火次锻造；

当所述锻造的次数为3次时，所述锻造包括依次进行第一火次锻造、第二火次锻造和第三火次锻造；

所述第一火次锻造的加热温度独立地为1070～1170℃；

所述第二火次锻造的加热温度独立地为1000～1050℃；

所述第三火次锻造的加热温度独立地为1000～1050℃或T_β-(20～50)℃；T_β为钛的相变点。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述锻造后还包括：

将所得锻造产物进行加热挤压，得到钛合金黑皮管材；

将所述钛合金黑皮管材进行热处理，得到所述油气开采用钛合金；

所述油气开采用钛合金为管材。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，当锻造的末火次锻造的加热温度为1000～1170℃时，所述加热挤压的加热温度为T_β+(20～40)℃；

当锻造的末火次锻造的加热温度为T_β-(20～50)℃时，所述加热挤压的加热温度为T_β-(20～50)℃；

所述锻造的末火次锻造的加热温度≥所述加热挤压的加热温度；

所述加热挤压的挤压比为5～8。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述锻造后还包括：

将所得锻造产物依次进行斜轧穿孔、热轧和定径，得到钛合金黑皮管材；

将所述钛合金黑皮管材进行热处理，得到所述油气开采用钛合金；

所述油气开采用钛合金为管材。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，当锻造的末火次锻造的加热温度为1000～1170℃时，所述斜轧穿孔的加热温度为T_β+(20～40)℃；

当锻造的末火次锻造的加热温度为T_β-(20～50)℃时，所述斜轧穿孔的加热温度为T_β-(20～50)℃；

所述锻造的末火次锻造的加热温度≥所述斜轧穿孔的加热温度；

所述斜轧穿孔的变形量为50～60％。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热轧的变形量为55～65％。

9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述定径的变形量为18～25％。

10.根据权利要求4或6所述的制备方法，其特征在于，所述热处理包括普通退火或双重退火；

所述普通退火的温度为800～1000℃，保温时间为1h；

所述双重退火包括依次进行高温退火和低温退火；所述高温退火的温度为850～930℃，保温时间为1h；所述低温退火的温度为480～560℃，保温时间为4～8h。