[发明专利]无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺

说明书

本申请公开了一种无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺，涉及钢结构构件生产的技术领域，包括以下步骤；（1）准备钢板原料，并通过除锈机对钢板表面进行除锈处理；（2）下料，根据设计好的三维模型，采用切割机将钢板切割成设定好的尺寸的腹板和翼板，将腹板和翼板扭曲至符合设计的要求，（3）组装，搭建胎架，并将腹板和翼板放置于胎架上进行焊接，焊接完成后进行矫正；步骤（1）中除锈机包括机体、进料架、出料架以及安装于出料架远离进料架一端的支撑架，所述支撑架上转动设置有圆柱，所述支撑架上设置有用于驱动圆柱转动的驱动源；所述圆柱沿径向方向上开设有贯通两侧的插接槽。本申请能够降低对钢板除锈时的劳动强度。

技术领域

本申请涉及钢结构构件生产的技术领域，尤其是涉及无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺。

背景技术

目前由于弯弧箱梁的强度高、韧性好、减震效果好以及施工速度快等优点，使得弯弧箱梁在大跨度钢结构、桥梁等方面得到了广泛的应用。弯弧箱梁通常为钢板材质，其主要由两块腹板和两块翼板焊接组成，其生产流程主要包括准备相应的钢板原料，并通过除锈机进行除锈处理，根据设计的图纸，使用切割机切割出腹板和翼板的初料，并对需要焊接的边线位置切割出坡口；搭建胎架，将腹板和翼板放置于胎架上，然后进行拼装和焊接的工艺，最后对焊接位置的焊接质量进行检验。

钢板在使用前通常都需要通过除锈机对钢板表面的一些杂点、锈迹等进行处理，现有授权公告号为CN210360934U的中国实用新型专利文件公开了一种抛丸除锈机，用于对钢板进行除锈的操作，包括有机体，机体上表面还安装有分离箱，分离箱包括有弹丸口和废料口，分离箱的侧壁还安装有风机，根据废料和弹丸的质量不同，可以对其进行分离，使得弹丸能够重新用于钢板的除锈。

针对上述中的相关技术，发明人认为通过式除锈机在对钢板进行除锈时，通过传送辊等方式将钢板送入机体，这种方式只能对钢板的上表面进行除锈，操作完毕后需要人工将钢板翻转一面再进行一次除锈，钢板具有较重的质量，翻转操作劳动强度大且操作麻烦。

发明内容

为了在弯弧箱梁生产工艺中降低对钢板除锈时的劳动强度，本申请提供一种无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺。

本申请提供无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺，采用如下的技术方案：

一种无柱大跨度钢结构弯弧箱梁制作工艺，包括以下步骤；

（1）准备钢板原料，并通过除锈机对钢板表面进行除锈处理；

（2）下料，根据设计好的三维模型，采用切割机将钢板切割成设定好的尺寸的腹板和翼板，将腹板和翼板扭曲至符合设计的要求，并对腹板和翼板需要焊接的边缘进行开坡口；

（3）组装，搭建胎架，并将腹板和翼板放置于胎架上进行焊接，焊接完成后进行矫正；

步骤（1）中除锈机包括机体、进料架、出料架以及安装于出料架远离进料架一端的支撑架，所述支撑架上转动设置有圆柱，所述支撑架上设置有用于驱动圆柱转动的驱动源；所述圆柱的轴线和进料方向相垂直，所述圆柱沿径向方向上开设有贯通两侧的插接槽，所述插接槽呈水平状态时，所述插接槽的内底面和出料架上表面处于同一水平面，所述圆柱上开设有和插接槽相连通的圆弧槽，所述圆弧槽和圆柱同心设置且沿圆柱的圆心中心对称设置有两个；所述圆弧槽内均滑动安装有弧形板，所述弧形板和圆弧槽之间设置有用于驱动弧形板的一侧滑入插接槽内的弹性件；所述圆柱的外壁上开设有和圆弧槽相连通的让位槽，所述让位槽沿圆柱的周向方向延伸，所述弧形板上设置有从让位槽延伸出来的驱动杆，所述支撑架上设置有用于供驱动部抵接的限位件，且当插接槽呈水平状态时，靠近出料架的驱动杆抵接于限位件上，并能够驱动弧形板收纳于圆弧槽内。