[发明专利]一种油泥砂分离清洗剂及利用其的油泥砂分离方法

说明书

本发明提供一种油泥砂分离清洗剂及利用其的油泥砂分离方法，所述油泥砂分离清洗剂包括壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸盐和无机盐。所述油泥砂分离方法操作简单，通过第一水洗、油泥砂分离清洗剂热洗和第二水洗，实现油泥砂中油的高效分离，并通过检测第二油泥砂的含油率是否达标，重复上述清洗步骤，得到了含油率低的合格泥砂。本发明所述油泥砂分离方法实现了油田固废无害化处理，具有大规模推广应用前景。

技术领域

本发明涉及油田固废处理技术领域，尤其涉及一种油泥砂分离清洗剂及利用其的油泥砂分离方法。

背景技术

在石油开采、储运及炼制加工过程中，常产生一些含油量较高的油泥砂，这些油泥砂如果任意堆放，将成为油田及周边环境的重要污染源。石油进入土壤后难以去除，既破坏土壤结构，又对土壤自身的微生物和土壤植物生态系统产生危害。

目前，国内外对含油污泥处理技术已有大量研究，目前大致可分为生物法，物理化学法，热处理法以及一些新型处理技术等。

CN111747622A公开了一种高效处理油污的方法，包括如下步骤：S1、预处理：将油泥进行预处理，以去除油泥中的杂物；S2、热压分油：向热水中添加清洗剂，并与油泥混合打浆，以进入油泥反应器，通过油泥反应器从油泥中分离原油，分离的原油经油水分离器分离，存储于回收油罐中；分离的水固相经油泥反应器排入固液分离器中；S3、固液分离及油水分离：通过固液分离器进行固液分离，将固液分离器分离出的洗液送入油水分离器中，经油水分离器分离出的油液送入回收油罐内；S4、湿式氧化处理：洗液进入催化湿式氧化系统，去除废水中的有机物，将洗液净化，以重复利用或作为热洗配制水；油泥的高效率分离，提高油回收率，减少能源浪费。但该方法需要在油泥反应器中进行热压分油，反应条件要求高。

CN108751630A公开了一种油泥清洗方法，该油泥清洗方法包括如下步骤：收集油泥，将所述油泥经破碎处理后，经振动筛过滤处理；将水和第一清洗剂加入过滤后的所述油泥中进行稀释处理，得到混合油泥；将所述混合油泥通入微纳米气泡油泥清洗一体装置中进行清洗处理。但该方法需要微纳米气泡油泥清洗一体装置中进行处理，处理设备投资高，占地面积大。

化学热洗法是一种比较热门的固废处理技术，设备操作简单，通过向含油污泥中加入一定比例的水和化学药剂(如表面活性剂和碱等)，在加热搅拌下，使化学药剂与油分发生卷起、乳化、溶解、增溶作用，改变含油污泥中油/液和油/泥相界面的性质，进而在流体作用下使油分从泥沙表面洗脱剥离，再通过沉降、离心、旋流等工艺进行油/水/泥三相分离，达到对油泥砂中油的回收处理。

CN111304014A公开了一种油泥砂清洗剂、油泥砂清洗方法及系统，该油泥砂清洗剂以质量份数计包括，六次甲基四胺6～8份，葡萄糖酸钠2～4份，甘草甜素二钠1～3份，甲基丙烯酸胺烷2～4份，聚乙二醇双月桂酸酯4～6份，羟丁基二酸胺6～8份，聚氧乙烯蓖麻油9～11份，脂肪醇聚氧乙烯醚14～16份，烷基酚聚氧乙烯醚9～11份，乙二胺四乙酸钠2～4份。油泥砂清洗方法为：采用热水对油泥砂依次进行一级清洗、二级清洗，将上述油泥砂清洗剂配制成清洗药液，采用清洗药液在加热条件下对二级清洗后的固体进行三级清洗。但是该油泥砂清洗剂所涉及的试剂过于复杂，处理成本提高，并且可能造成二次污染。

因此，开发一种适用于化学热洗的组成简单、使用方便的油泥砂分离清洗剂，对油泥砂进行无害化处理，从而实现油泥砂达标排放。

发明内容

鉴于现有技术中存在的问题，本发明提供一种油泥砂分离清洗剂及利用其的油泥砂分离方法，所述油泥砂分离清洗剂组成简单，不会对环境造成二次污染，所述油泥砂分离方法使用该油泥砂分离清洗剂，操作步骤简单，最终得到含油率低的合格泥砂。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

第一方面，本发明提供一种油泥砂分离清洗剂，所述油泥砂分离清洗剂包括壬基酚聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸盐和无机盐。