[发明专利]氧化铝粉制品烧结用推板窑

说明书

本发明公开了氧化铝粉制品烧结用推板窑，涉及氧化铝粉制品烧结技术领域，为解决现有的推板窑能耗较大，烧结效率较低，且长期使用后滑轨易变形的问题。所述推板窑包括预热窑、高温窑、降温窑和尾窑，所述预热窑与高温窑之间安装有第一隔板，且第一隔板与预热窑和高温窑均滑动连接，所述高温窑与降温窑之间安装有第二隔板，且第二隔板与高温窑和降温窑均滑动连接，所述降温窑与尾窑之间安装有第三隔板，且第三隔板与降温窑和尾窑均滑动连接，所述预热窑与高温窑之间、高温窑与降温窑之间和降温窑与尾窑之间均安装有立架，所述立架的上端安装有电动缸，且电动缸与立架通过螺钉连接，所述电动缸包括电动杆。

技术领域

本发明涉及氧化铝粉制品烧结技术领域，具体为氧化铝粉制品烧结用推板窑。

背景技术

氧化铝粉是一种超微细粉体，氧化铝粉原料通常可从铝土矿中通过拜耳法制得，或由高纯铝氧化制，氧化铝粉制品具备较高的化学稳定性、纯度高、真比重大、灼减小、绝缘性能好，机械强度大、耐冲击等特点，推板窑是一种化工材料制备领域中常用的连续式加热焙烧设备，使用推板窑对氧化铝粉进行烧结，来制成满足氧化铝粉制品的氧化铝烧结锭。

但是，现有的推板窑能耗较大，烧结效率较低，且长期使用后滑轨易变形，因此不满足现有的需求，对此我们提出了氧化铝粉制品烧结用推板窑。

发明内容

本发明的目的在于提供氧化铝粉制品烧结用推板窑,以解决上述背景技术中提出的现有的推板窑能耗较大，烧结效率较低，且长期使用后滑轨易变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：氧化铝粉制品烧结用推板窑，包括推板窑和烧结推板，所述推板窑包括预热窑、高温窑、降温窑和尾窑，所述预热窑与高温窑之间安装有第一隔板，且第一隔板与预热窑和高温窑均滑动连接，所述高温窑与降温窑之间安装有第二隔板，且第二隔板与高温窑和降温窑均滑动连接，所述降温窑与尾窑之间安装有第三隔板，且第三隔板与降温窑和尾窑均滑动连接，所述预热窑与高温窑之间、高温窑与降温窑之间和降温窑与尾窑之间均安装有立架，所述立架的上端安装有电动缸，且电动缸与立架通过螺钉连接，所述电动缸包括电动杆，所述预热窑、高温窑、降温窑和尾窑均包括窑壁和基座，所述窑壁包括内耐火砖层、中间耐火砖层和外耐火砖层。

优选的，所述内耐火砖层与中间耐火砖层之间安装有第一耐火保温板，所述中间耐火砖层与外耐火砖层之间安装有第二耐火保温板，且第一耐火保温板与内耐火砖层和中间耐火砖层均通过胶黏剂粘接固定，且第二耐火保温板与中间耐火砖层和外耐火砖层均通过胶黏剂粘接固定。

优选的，所述预热窑包括预热腔，所述预热窑两侧窑壁的内部均安装有侧电热板，所述预热窑下端基座的内部安装有底电热板，所述预热窑上方窑壁的内部安装有顶电热板，且底电热板与基座通过螺钉连接，且顶电热板和侧电热板与窑壁均通过螺钉连接。

优选的，所述高温窑包括烧结腔，所述高温窑内部的上端安装有微波加热机构，所述高温窑下端基座的内部安装有电辅助加热板，且电辅助加热板与基座通过螺钉连接。

优选的，所述降温窑包括降温腔，所述降温窑内部上端的两侧均安装有风冷机构，所述风冷机构包括风机，所述降温窑两侧窑壁的内部均安装有侧水冷管，所述降温窑下端基座的内部安装有底水冷管，所述降温窑的顶端设置有风栅。

优选的，所述预热窑、高温窑、降温窑和尾窑下端基座上端的两侧均安装有滑板，所述滑板的上端设置有交错式滑轨组，且滑板与交错式滑轨组焊接连接，所述烧结推板与滑板滑动连接。

优选的，所述烧结推板的上端安装有烧结模座。

优选的，所述预热窑、高温窑和降温窑的外侧均安装有控制面板，所述控制面板包括温控模块和定时模块。

优选的，所述推板窑的前后两端均安装有窑门，所述推板窑与窑门之间设置有硫化橡胶石棉橡胶板。

优选的，所述预热窑、高温窑、降温窑与尾窑均焊接连接。