[发明专利]一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉及节能方法

权利要求书

1.一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉，包括焙烧炉本体(1)，焙烧炉本体(1)内设有空气分布板(2)，焙烧炉本体(1)位于空气分布板(2)下方的部位连通有进风管(3)，其特征在于：所述焙烧炉本体(1)外设有用于粉磨硫铁矿的粉磨装置(4)，所述进风管(3)上连通有进料管(5)，所述进料管(5)上安装有用于关断进料管(5)的阀门(6)，所述进料管(5)远离所述进风管(3)的一端与所述粉磨装置(4)连通；

所述粉磨装置(4)包括壳体(41)、进料筒(42)、粉磨机构(43)和送风组件(44)，所述进料筒(42)与所述壳体(41)连通，且所述进料筒(42)位于所述壳体(41)内的一端延伸至所述粉磨机构(43)的上方；所述粉磨机构(43)固定在所述壳体(41)内，所述送风组件(44)也固定在所述壳体(41)内，所述粉磨机构(43)粉磨后的硫铁矿通过送风组件(44)输送入进料管(5)内；

所述粉磨装置(4)与所述进风管(3)之间设置有筛分机构(13)，所述筛分机构(13)包括外壳(131)、设置在外壳(131)内的过流板(132)和用于筛分硫铁矿颗粒大小的旋流组件(133)，所述外壳(131)固定在所述壳体(41)上，所述外壳(131)的侧壁上连通有混合管(14)，所述混合管(14)的一端位于所述过流板(132)的下方，所述混合管(14)的另一端与所述壳体(41)连通，所述送风组件(44)通过所述混合管(14)将硫铁矿颗粒输送进外壳(131)内；所述外壳(131)的底部连通有返料管一(15)，所述返料管一(15)远离所述外壳(131)的一端与所述进料筒(42)连通，所述外壳(131)的顶部设有出料口(1311)，所述出料口(1311)与所述进料管(5)连通；

所述过流板(132)上具有若干过流孔(1321)，所述旋流组件(133)位于所述过流板(132)的下方并与所述过流板(132)转动连接；

所述进料管(5)位于所述筛分机构(13)与所述进风管(3)之间的部分设有过滤网(16)，所述过滤网(16)设置在所述进料管(5)内；所述进料管(5)上还设有用于将过滤网(16)拦截的硫铁矿颗粒输送回粉磨装置(4)的返料组件(17)；

所述返料组件(17)包括返料管二(171)和设置在返料管二(171)内的闸板(172)，所述返料管二(171)的一端与所述进料管(5)连通，所述返料管二(171)的另一端与所述进料筒(42)连通；所述闸板(172)包括基座(1721)和翻板(1722)，所述基座(1721)固定在所述返料管二(171)的内壁上，所述闸板(172)抵接在所述返料管二(171)的内壁上，所述基座(1721)与所述闸板(172)之间设有用于复位所述翻板(1722)的扭簧(18)；

所述扭簧(18)处于半扭转状态时所述翻板(1722)将所述返料管二(171)封闭，所述扭簧(18)处于完全扭转状态时所述返料管二(171)打开；所述返料管二(171)的内壁上位于所述闸板(172)朝向所述进料管(5)的一侧设有限位块(19)，当所述返料管二(171)封闭时，所述限位块(19)与所述闸板(172)相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁矿制酸生产用焙烧炉，其特征在于：所述粉磨机构(43)包括磨盘(431)、安装架(432)和至少一个磨辊(433)，所述安装架(432)位于所述壳体(41)内并固定在所述壳体(41)的底壁上，所述磨盘(431)转动连接在所述安装架(432)上，所述进料筒(42)位于所述壳体(41)内的一端延伸至所述磨盘(431)的上方，所述壳体(41)内设有驱动磨盘(431)转动的驱动电机一(7)；

每个所述磨辊(433)均位于所述磨盘(431)的上方且所述磨辊(433)通过升降组件(9)固定在所述壳体(41)内，硫铁矿通过所述进料筒(42)放置在所述磨盘(431)上，通过所述升降组件(9)驱动所述磨辊(433)与硫铁矿接触，磨细放置在所述磨盘(431)上的硫铁矿。