[发明专利]一种易撕盖包装容器的食品加工工艺

说明书

本发明公开了一种易撕盖包装容器的食品加工工艺，食品原料放入容器后注入温度≥65℃的配液，封膜前进行蒸汽喷射，封膜后将所述容器的膜面朝下倒扣进行杀菌，杀菌过程包括阶梯式升压升温、恒压保温灭菌、阶梯式降压降温，所述阶梯式升压升温过程包括若干个升温阶段，所述阶梯式降压降温过程包括若干个降温阶段，并根据不同阶段的温度对应设置气压大小，减小容器内外的气压差。相比现有技术，本发明可彻底解决易撕盖食品包装容器在杀菌过程出现的破膜、冲膜、罐变形、特别是杀菌后膜拉伸导致封口膜不平整，鼓包的问题。

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种易撕盖包装容器的食品加工工艺。

背景技术

目前食品行业中常见的用易撕盖封口的罐头在杀菌过程中易出现破膜、冲膜、罐变形，特别是杀菌后膜拉伸导致封口膜不平整，鼓包的问题。目前常用的解决方法为抽真空封口和高温热灌装封口。封口设备通过增加抽真空设备虽可解决鼓包的问题，但由于抽真空时间比较长，势必存在灌装封口效率慢，无法满足工业化生产需求的问题。在不增加抽真空设备时，采用高温热灌装，罐中心温度需在84℃以上才能解决金属碗封口后鼓包的问题，在灌装封口过程中，封口头、空间环境、金属碗、下液后的封口等待时间均会造成配液温度的下降，则配液的温度需要保持在95℃以上，才能使罐中心温度在84℃以上。另外生产过程中配液需长时间保持配液温度在95℃以上至封口结束，将导致还原糖与氨基酸/蛋白质发生美拉德反应而使灭菌后的产品色泽偏黄，影响产品感官、品质。

因此如何提供一种产品灭菌后封口膜膜面平整、不鼓膜、不冲膜、不破膜、罐身不变形的易撕盖食品包装容器的生产工艺是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种易撕盖包装容器的食品加工工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种易撕盖包装容器的食品加工工艺，其特征在于，食品原料放入容器后注入温度≥65℃的配液，封膜前进行蒸汽喷射，封膜后将所述容器的膜面朝下倒扣进行杀菌，杀菌过程包括阶梯式升压升温、恒压保温灭菌、阶梯式降压降温，所述阶梯式升压升温过程包括若干个升温阶段，所述阶梯式降压降温过程包括若干个降温阶段，并根据不同阶段的温度对应设置气压大小，减小容器内外的气压差。

进一步，同一升温阶段或降温阶段内气压为恒压或所述气压的大小及变化速率与温度的大小及变化速率呈正相关。

进一步，各个升温阶段或降温阶段间，所述气压的大小与所述温度的大小呈正相关。

进一步，所述蒸汽喷射的蒸汽压力为0.05-0.15Mpa，喷射时间为1-5s。

进一步，各所述升温阶段或降温阶段的温度变化速率为1-7℃/min。

进一步，所述阶梯式升压升温过程中，温度从初始温度逐步上升至121℃，压力从0MPa逐步上升至0.180-0.210Mpa；所述恒压保温灭菌温度为121℃，保温时间为13-19min；所述阶梯式降压降温过程中，温度从121℃逐步下降至25-35℃，压力从0.180-0.210Mpa逐步下降至0Mpa。

进一步，所述阶梯式升压升温过程包括四个升温升压阶段：

升温阶段一：灭菌环境温度升温至75-85℃，恒压压力为0-0.010MPa，升温时间为4-8min；

升温阶段二：灭菌环境温度升温至85-100℃，恒压压力为0.040-0.100MPa，升温时间为3-5min；

升温阶段三：灭菌环境温度升温至100-115℃，恒压压力为0.130-0.160MPa，升温时间为3-5min；

升温阶段四：灭菌环境温度升温至121℃，过程恒压压力为0.180-0.210MPa，升温时间为2-4min。