[发明专利]用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金梯度材料加工方法及弹芯

权利要求书

1.一种用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金梯度材料加工方法，其特征在于，包括：

将送粉式3D打印设备的成型仓抽真空；

按设定工艺参数，通过送粉式3D打印设备的送粉器向抽真空后的成型仓内传送钨含量为第一设定重量比的钨合金粉末，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部；其中，所述第一设定重量比的范围为85％～95％；

按设定工艺参数，通过送粉式3D打印设备的送粉器向抽真空后的成型仓内传送钨含量为第二设定重量比的钨合金粉末，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成所述用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的头部，从而形成用于钨合金穿甲弹弹芯的多段式钨合金棒零件；其中，所述第二设定重量的范围为96％～99％；

其中，所述设定工艺参数中的激光功率的范围为4000w～5000w，所述设定工艺参数中的激光扫描速度的范围为800mm/min～1000mm/min，所述设定工艺参数中的成型层的厚度的范围为0.4mm～0.6mm，所述设定工艺参数中的送粉器转速的范围为0.5rpm～1.5rpm，所述设定工艺参数中的送粉器载气流量的范围为6L/min～10L/min。

2.如权利要求1所述的用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金梯度材料加工方法，其特征在于，

按设定工艺参数，通过送粉式3D打印设备的送粉器向抽真空后的成型仓内传送钨含量为第一设定重量比的钨合金粉末，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部，包括：

将送粉式3D打印设备的送粉器接入盛装有钨含量为第一设定重量比的钨合金粉末的第一容器，为送粉式3D打印设备设置所述设定工艺参数，然后启动送粉式3D打印设备，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部；

按设定工艺参数，通过送粉式3D打印设备的送粉器向抽真空后的成型仓内传送钨含量为第二设定重量比的钨合金粉末，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成所述用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的头部，从而形成用于钨合金穿甲弹弹芯的多段式钨合金棒零件，包括：

在形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部后，暂停送粉式3D打印设备，并将送粉式3D打印设备的送粉器改换接入盛装有钨含量为第二设定重量比的钨合金粉末的第二容器，然后重新启动送粉式3D打印设备，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成所述用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的头部，从而形成用于钨合金穿甲弹弹芯的多段式钨合金棒零件。

3.如权利要求2所述的用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金梯度材料加工方法，其特征在于，在形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部后，暂停送粉式3D打印设备，并将送粉式3D打印设备的送粉器改换接入盛装有钨含量为第二设定重量比的钨合金粉末的第二容器，然后重新启动送粉式3D打印设备，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中形成所述用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的头部，从而形成用于钨合金穿甲弹弹芯的多段式钨合金棒零件，包括：

在形成用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的尾部后，暂停送粉式3D打印设备，并将送粉式3D打印设备的送粉器改换接入盛装有钨含量为第二设定重量比的钨合金粉末的第二容器，然后重新启动送粉式3D打印设备，以利用激光熔覆方法在抽真空后的成型仓中紧接着所述头部形成所述用于钨合金穿甲弹弹芯的钨合金棒零件的头部，从而形成用于钨合金穿甲弹弹芯的两段式钨合金棒零件。