[发明专利]一种组装在直驱立磨上的双向滚子组合轴承

说明书

本发明公开了一种组装在直驱立磨上的双向滚子组合轴承，包括壳体、定子、转子和转筒，定子设置在壳体内部，转子设置在定子内侧，转筒设置在定子中，转筒的上端设置有磨盘，定子机构上端面设置有组合轴承的下静圈，磨盘机构的下端面固定有组合轴承的上动圈，下静圈固连的下静圈环的向心内侧与上动圈固连的上动圈环的向心外侧之间设有圆柱滚子，所述的上动圈下侧与下静圈上侧之间的锥形端面设有锥形滚道，锥形滚道内一周设有圆锥滚子；本发明采用独特结构，实现了径向与轴向双向载荷组合轴承，具有立磨使用的永磁直驱电机上下装配方便，双向承载、高刚性、高精度及高极限转速的特点，因此可广泛用于立磨，立车低速大扭传动领域。

技术领域

本发明涉及组合轴承技术领域，具体为一种组装在直驱立磨上的双向滚子组合轴承。

背景技术

目前，轴承主要由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，其结构简单，使用性能单一，然而在一些设备上不仅需要其旋转精度，还要依靠其承载轴向、径向载荷，有时还需要承载翻转力矩，此时单一轴承己无法使用。

组合轴承的应用范围越来越广，其使用性能也在不断的提高，但目前国内国外普遍采用的高精度轴向与径向组合轴承多采用圆柱滚子组合，径向采用一组圆柱滚子组合，轴向承载采用双向推力圆柱滚子组合。该结构可以承担一定的轴向、径向载荷，但是在高速性能上因为圆柱滚子在运转过程中离心力的影响，会产生一定的滑动，这种滑动将严重影响其旋转精度，难以保证稳定的均匀承载性能，从而影响轴承的整体性能。中国专利申请号“201010158281.5”中公开了一种径向滚子与轴向推力圆锥滚子组合轴承，解决了旋转精度与稳定的承载性能的问题，但是该技术的静圈设置在上动圈与下动圈之间,即静圈的上下均有圆锥滚子，为了保证装配精度，需要在安装前将上下动圈固定在一起不得分块。这一公开技术如应用在永磁直驱立磨产品装配中，将对垂直安装定子与转子带来不便，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种组装在直驱立磨上的双向滚子组合轴承，结构设计新颖，安全可靠，不仅使用寿命长，而且还具有高刚性、高精度以及立磨用永磁电机转子与定子安装方便的特点，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组装在直驱立磨上的双向滚子组合轴承，包括壳体、定子、转子和转筒，定子设置在壳体内部，定子与壳体组成定子机构，转子设置在定子内侧，转筒设置在定子中，转筒的上端设置有磨盘，转筒与磨盘组成磨盘机构，所述定子机构上端面设置有组合轴承的下静圈，磨盘机构的下端面固定有组合轴承的上动圈，下静圈固连的下静圈环的向心内侧与上动圈固连的上动圈环的向心外侧之间设有圆柱滚子，所述的上动圈下侧与下静圈上侧之间的锥形端面设有锥形滚道，锥形滚道内一周设有圆锥滚子。

进一步的，所述圆锥滚子上设置有保持架。

进一步的，所述保持架由黄铜或铝合金制成。

进一步的，下静圈固连的下静圈环的向心内侧与上动圈固连的上动圈环的向心外侧之间设有圆柱滚子，其主要承担转子的径向载荷，便于转子的上下装配，在圆柱滚子中间加装两面带弧度的尼龙或黄铜隔离块，镶嵌下静圈环的向心内侧凹槽内。

进一步的，所述上动圈环的下端与圆柱滚子初装配结合的部分设置有倒角。

进一步的，上动圈具有相同的若干安装孔，上动圈通过安装孔与磨盘组合连接，使得安装方便。

进一步的，上动圈与下静圈能够翻转过来倒着装配使用。

进一步的，对于体积、直径较小的小型直驱立磨，该双向滚子组合轴承可装配在壳体底部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

明的有盏效果是：