[发明专利]基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构及方法

权利要求书

1.基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，包括外框架(1)、取模机构(4)、传动机构(5)和转接机构(6)，其特征在于：所述取模机构(4)的顶端和外框架(1)的中部内壁固定连接，所述传动机构(5)远离取模机构(4)的一侧均和外框架(1)的左右两侧内壁固定连接，所述外框架(1)的底部左右两侧分别设置有公模具(2)和母模具(3)，两组所述转接机构(6)整体分别活动连接在公模具(2)和母模具(3)的内部，所述公模具(2)的上下两侧内部均活动连接有气杆(7)，所述公模具(2)的中心内部活动连接有推料杆(8)，所述母模具(3)的上下两侧内部均开设有固定槽(9)，所述公模具(2)和母模具(3)的内部均开设有活动槽(10)，所述公模具(2)和母模具(3)的内部中心均固定连接有半导体制冷片(11)；

所述取模机构(4)包括固定架(41)，所述固定架(41)的中部固定连接有固定块(42)，所述固定块(42)的内部活动连接有滑杆(43)，所述滑杆(43)的底端固定连接有压块(44)，所述滑杆(43)的顶端固定连接有缓冲件(45)，所述滑杆(43)的顶端左右两侧均开设有滑槽(46)；

所述传动机构(5)包括底座(51)，所述底座(51)的内部中心转动连接有转盘(52)，所述转盘(52)的下偏心处转动连接有支杆(53)，所述转盘(52)的上偏心处转动连接有拉杆(54)，所述拉杆(54)的顶端转动连接有弧板(55)，所述支杆(53)的底端转动连接有固定座(56)；

所述转接机构(6)包括活动室(61)，所述活动室(61)的内部中心活动连接有气囊(62)，所述活动室(61)的内部活动连接有竖滑块(63)，所述竖滑块(63)的中心转动连接有斜杆(64)，所述斜杆(64)的顶端转动连接有横滑块(65)，所述横滑块(65)远离斜杆(64)的一端固定连接有推杆(66)。

2.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述气杆(7)靠近母模具(3)的一端固定连接在固定槽(9)的内部，所述公模具(2)的左侧内部活动连接有顶针板，所述顶针板的右侧和推料杆(8)的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述固定座(56)设置有两组，左右两组所述固定座(56)分别固定连接在公模具(2)合母模具(3)的顶端。

4.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述弧板(55)的中部转动连接在固定架(41)的正面中部，所述弧板(55)设置有两组，两组所述弧板(55)的顶端均活动连接在两组滑槽(46)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述固定架(41)的顶端固定连接在外框架(1)的顶部内壁，所述滑杆(43)活动连接在公模具(2)和母模具(3)之间。

6.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述竖滑块(63)在活动室(61)的内部滑动连接有两组，且分别活动连接在气囊(62)的上下两侧。

7.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述横滑块(65)活动连接在活动槽(10)的内部，所述活动槽(10)的内部左右两端内部均固定连接有压缩簧，所述横滑块(65)远离推杆(66)的一端固定连接在压缩簧靠近推杆(66)的一侧。

8.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于：所述推杆(66)滑动连接在活动槽(10)的内部，所述推杆(66)的顶部转动连接有滑轮，所述推杆(66)的底侧固定连接有正负触头，所述正负触头和半导体制冷片(11)上下两侧的触头相接触。

9.根据权利要求1所述的基于方块状塑料模具加工用注塑机取模机构，其特征在于，该取模机构的取模方法，具体如下：

S1、在进行注塑前，接通电源，通过半导体制冷片(11)对模具进行加热，经过预热后的模具能够有效的避免后续脱模时粘模现象的发生，不会阻碍工作进度；

S2、当对模具进行注塑后，由于注塑后的高温会使得气囊(62)膨胀变形，带动竖滑块(63)向上移动，然后通过斜杆(64)带动横滑块(65)在活动槽(10)的内部移动；

S3、此时，当推杆(66)底侧的正负触头和半导体制冷片(11)上下两侧的触头反向连接时，半导体制冷片(11)此时不再发热，转而开始制冷，能够对注塑件进行冷却降温，从而加速注塑件成型，提高工作效率；

S4、首先通过气杆(7)起到对模具的开模合模作用，当注塑件成型后，气杆(7)会推动母模具(3)，将公模具(2)和母模具(3)分开来，然后推料杆(8)在顶针板的作用下将成型后的注塑件顶出；

S5、此时，由于公模具(2)和母模具(3)分离开来，所以会通过固定座(56)带动支杆(53)移动，然后会通过转盘(52)转动将拉杆(54)向上推动弧板(55)，使得弧板(55)以自身中点为中心转动；

S6、由于两组所述弧板(55)的顶端均活动连接在两组滑槽(46)的内部，所以能够通过弧板(55)的转动将滑杆(43)向下推动，然后通过压块(44)将成型后的注塑件挤压脱出模具，从而取代了人工取件，提高工作效率的同时还能防止人们手部被烫伤。