[发明专利]一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢及生产方法

权利要求书

1.一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢，其化学成分及重量百分比含量为：C：0.091~0.10%，Si：0.05~0.20%，Mn：1.30~1.321%，P≤0.015%，S≤0.005%，Als：0.02~0.0235%，Nb：0.035~0.050%，其余为Fe及杂质；金相组织铁素体及贝氏体；

所述一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢的生产方法：

1）经冶炼及浇注成坯后对铸坯加热：控制第二加热段及均热末段温度均在1280~1320℃，其加热及均热时间均不低于70min，总在炉时间控制在不低于245min；

2）进行粗轧，并控制粗轧出口温度在1099~1120℃；中间坯厚度控制在38~45mm；

3）进行精轧，控制精轧开轧温度在950~1050℃，轧制速度在3~6m/s，精轧终轧温度810~838℃；

4）进行冷却：第一段在冷却速度为15~30℃/s下冷却至650℃~720℃；第一段冷却结束后空冷6~12s，得到铁素体组织；后再在后段采用层流方式进行冷却，其在冷却速度为10~20℃/s下冷却至卷取温度；

5） 进行卷取，控制卷取温度在380~480℃。

2.生产如权利要求1所述的一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢的方法，其步骤：

1）经冶炼及浇注成坯后对铸坯加热：控制第二加热段及均热末段温度均在1280~1320℃，其加热及均热时间均不低于70min，总在炉时间控制在不低于245min；

2）进行粗轧，并控制粗轧出口温度在1099~1120℃；中间坯厚度控制在38~45mm；

3）进行精轧，控制精轧开轧温度在950~1050℃，轧制速度在3~6m/s，精轧终轧温度810~838℃；

4）进行冷却：第一段在冷却速度为15~30℃/s下冷却至650℃~720℃；第一段冷却结束后空冷6~12s，得到铁素体组织；后再在后段采用层流方式进行冷却，其在冷却速度为10~20℃/s下冷却至卷取温度；

5） 进行卷取，控制卷取温度在380~480℃。

3.如权利要求2所述的一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢的生产方法，其特征在于：所述粗轧出口温度在1099~1112℃。

4.如权利要求2所述的一种600MPa级热连轧双相组织桥壳钢的生产方法，其特征在于：所述卷取温度在386~473℃。