[发明专利]一种弹簧包胶天线的生产方法

说明书

本发明公开了一种弹簧包胶天线的生产方法，所述弹簧包胶天线包括弹簧天线、塑胶壳体以及PCB板，所述弹簧天线嵌设于所述塑胶壳体内，所述弹簧天线一端伸出所述塑胶壳体形成馈电端，所述塑胶壳体上固定连接有定位柱；所述PCB板上开设有用于与所述定位柱配合的定位孔，所述PCB板上还设置有用于与所述馈电端连接的馈电焊盘。弹簧天线通过注塑形成带有注塑壳体的天线模块，并在注塑壳体上设置有和PCB板定位安装的定位柱，使得装配简单快速，提高装配的精确性，而且注塑生产的天线模块可以更具实际情况调整为不同适用频率的弹簧天线，从而提高天线安装的通用性，减少研发成本。

技术领域

本发明涉及天线装置技术领域，尤其涉及一种弹簧包胶天线的生产方法。

背景技术

目前，传统的天线通常采用单一的弹簧天线结构，通过人工手持烙铁焊接到主板馈电上，或者采用五金弹片通过塑胶支架连接的结构，然后将弹片热熔到支架上面，再装配到主板馈电位置，最后通过顶针接触的方式装配。

然而，天线采用单一弹簧天线结构，人工手持烙铁焊接效率慢，弹簧天线不能准确定位，偏差较大；天线采用五金弹片通过塑胶支架连接的结构，天线空间占用较大，针对空间受限的机型不适用。

因此，有必要提供一种弹簧包胶天线的生产方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种弹簧包胶天线的生产方法，旨在解决如何提高天线装配的精确性和通用性。

为实现上述目的，本发明提出的一种弹簧包胶天线包括弹簧天线、塑胶壳体以及PCB板，所述弹簧天线嵌设于所述塑胶壳体内，所述弹簧天线一端伸出所述塑胶壳体形成馈电端，所述塑胶壳体上固定连接有定位柱，所述定位柱背离所述塑胶壳体的一端开设有圆角；所述PCB板上开设有用于与所述定位柱配合的定位孔，所述PCB板上开设有与所述定位孔连通的导向斜面，所述PCB板上还设置有用于与所述馈电端连接的馈电焊盘。

可选地，所述定位柱的长度为0.79mm~0.81mm。

可选地，所述弹簧天线的直径为0.95mm~1.05mm。

可选地，所述弹簧天线的长度为所需频率的1/4波长。

可选地，所述馈电端由所述塑胶壳体的侧面伸出，所述馈电端靠近所述定位柱的一端设置。

本发明还公开了一种弹簧包胶天线的生产方法，包括以下步骤：

S100：准备天线和带有馈电焊盘的PCB板；

S200：通过模内注塑在所述天线外层形成塑胶壳体，所述天线一端伸出所述塑胶壳体形成馈电端，所述天线与所述塑胶壳体构成天线模块；

S300：通过贴片机将所述天线模块与所述PCB板进行贴装固定；

S400：通过回流焊使所述馈电端与所述馈电焊盘固定。

可选地，所述天线为弹簧天线。

可选地，所述塑胶壳体采用为PA66塑胶与30%玻纤混合制作。

本发明技术方案中，将弹簧天线通过注塑形成带有注塑壳体的天线模块，并在注塑壳体上设置有和PCB板定位安装的定位柱，使得装配简单快速，而且注塑生产的天线模块可以更具实际情况调整为不同适用频率的弹簧天线，从而提高天线安装的通用性，减少研发成本；而且这样设置的天线模块具有体积小、重量轻等优势，对应空间较窄的安装位置也可以适用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。