[发明专利]一种螺旋式速冻机用链轮块拼装装置

说明书

本发明涉及链轮块加工设备技术领域，尤其是一种螺旋式速冻机用链轮块拼装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有用于夹持链轮主体的夹具，本发明通过设置定位机构，用户在进行链轮块与链轮主体的拼装时，可以利用限位杆对链轮块进行限位，并利用导轮带动链轮主体转动，直至定位杆贯穿链路主体和链轮块上的通孔，实现对首个链轮块的精准定位，并且还对链轮块与链轮主体进行固定，使链轮块与链轮主体相对静止，从而完成焊接固定，并且对链轮块的定位精准，可以有效避免链轮上的齿距出现大小不一的情况，防止链条受损，并提高链轮的传动效率，降低传动过程中的动能损耗。

技术领域

本发明涉及链轮块加工设备技术领域，尤其涉及一种螺旋式速冻机用链轮块拼装装置。

背景技术

螺旋式速冻机转笼的运行是通过链传动方式实现的，链轮是链传动的重要部件。螺旋式速冻机的转笼直径在1.7米以上，由于链轮直径较大，且为了节省原材料，故将链轮整体拆分成若干小的链轮块分别加工，然后再逐块安装到转笼底部组成整体链轮。

在现有技术中，链轮块与链轮主体在连接时，如果出现精度不够,导致链轮上的齿距出现大小不一的情况，这将会造成运行过程中链条抖动和受损，并且链轮块的安装误差越大，链轮的传动效率越低，并且由于实际生产过程中会存在加工误差和链轮块在运行时会出现热胀冷缩，所以多个链轮块之间留有伸缩缝，这也使得在焊接时难以对链轮块进行精准定位。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在链轮块加工设备螺栓连接精度不够的缺点，而提出的一种螺旋式速冻机用链轮块拼装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种螺旋式速冻机用链轮块拼装装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上端转动连接有用于夹持链轮主体的夹具，所述支撑架内设置有用于带动夹具转动的驱动机构，所述底板的上表面还设置有定位机构；

所述定位机构包括支架，所述底板的上表面固定连接有带动支架水平移动的平移装置，所述支架靠近支撑架的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述支架的侧壁滑动连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有与丝杆匹配的螺纹套，所述安装板的上表面固定连接有竖杆，且竖杆上滑动连接有滑套，所述竖杆套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别与安装板和滑套相抵设置，所述滑套转动连接有转杆，所述转杆靠近支撑架的一端固定连接有导轮，且转杆的侧壁固定套设有齿轮，所述安装板的上表面固定连接有与齿轮匹配的齿条，所述安装板的上表面滑动连接有两根定位杆，且两根定位杆均固定套设有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与安装板相抵设置，所述支架的上端转动连接有多个用于限制链轮块的限位杆，所述定位机构可以逐个对链轮块进行定位并辅助用户安装。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述底板的上表面转动连接有与蜗杆匹配的蜗轮，所述蜗轮的上端固定连接有内花键，所述夹具的下表面固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有与内花键匹配的外花键，所述转轴的侧壁固定套设有电磁铁。

优选的，所述平移装置包括导轨，且导轨与支架滑动连接设置，所述导轨与底板固定连接设置，所述底板靠近导轨的上表面固定连接有竖板，且竖板的侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述支架开设有与螺纹杆匹配的螺纹孔。

优选的，所述定位杆的上端为圆头，且定位杆的上端嵌设有滚珠。

优选的，所述内花键为磁性金属材质。

优选的，所述导轮为工程塑料材质，且导轮的侧壁包裹有橡胶套，所述导轮的外径大于齿轮的外径。

优选的，所述支撑架的上表面固定连接有红外计数器，且红外计数器通过导线电性连接有报警器。