[发明专利]玻璃的化学强化方法及其制得的玻璃在审
申请号: | 202111204856.7 | 申请日: | 2021-10-15 |
公开(公告)号: | CN113816618A | 公开(公告)日: | 2021-12-21 |
发明(设计)人: | 周群飞;肖泽辉 | 申请(专利权)人: | 蓝思科技股份有限公司 |
主分类号: | C03C21/00 | 分类号: | C03C21/00 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 宋南 |
地址: | 410311 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 化学 强化 方法 及其 | ||
本发明提供了一种玻璃的化学强化方法及其制得的玻璃,涉及化学强化玻璃技术领域。所述强化方法主要通过离子交换处理在玻璃的表层形成压应力层,制得化学强化玻璃;所述离子交换处理分三次进行,其中,第一次离子交换和第二次离子交换的熔盐为钾钠混合熔盐;第三次离子交换的熔盐为>99wt%硝酸钾熔盐。上述方法使用>99wt%硝酸钾熔盐对玻璃进行第三次离子交换利用熔盐中高浓度K+大量堆积在玻璃表面,从而提升玻璃表面CS值至1000MPa以上,进而本发明既不影响产品具有更好的DOL值,又不影响产品外观,同时极大的提升了玻璃的表面CS值,使玻璃产品具有更好的抗冲击能力。
技术领域
本发明涉及化学强化玻璃技术领域,尤其是涉及一种玻璃的化学强化方法及其制得的玻璃。
背景技术
化学强化玻璃产品因其透光性好、触摸及手感优良等特点,广泛应用于手机、手表、电脑、触控面板等电子领域。随着对强化玻璃的抗弯曲性能及硬度要求不断提高,玻璃的强化工艺也逐渐复杂。目前玻璃加工行业普遍需要强化玻璃产品有高的DOL值(Depth OfLayers:应力层深度值)和高的CS值(Compressive Stress:表面张应力值),而一次强化一般无法同时满足这两个值,因而不能满足用户对产品性能的需求。为了进一步提升强化玻璃的DOL值和CS值,以提高强化玻璃的抗弯曲和抗划伤能力,二强工艺被广泛普及接受,进而更好地提升产品寿命。
现有本领域传统的玻璃加工技术方法一般包括两次强化过程,具体加工过程包括:一次预热→一次离子交换→风冷泡水→二次预热→二次离子交换→风冷。其中,通过一次离子交换获得玻璃的高DOL值;再通过二次离子交换提升玻璃的高CS值,一般是在低温和短时间完成离子交换。
然而,现有加工方法中二次离子交换炉水中存在的Na+和Li+,使得二次离子交换后产品的CS值最高仅为850MPa,无法满足对于客户提出的更高CS值的要求,导致强化后的玻璃产品无法满足客户信赖性要求。
因此,在现有玻璃化学强化方法的基础上,研究开发出一种新型的玻璃化学强化方法,有效提高玻璃的表面CS值,使玻璃产品具有更好的抗冲击能力,变得十分必要和迫切。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种玻璃的化学强化方法,所述强化方法在既不影响产品具有更好的DOL值,又不影响产品外观的前提下,极大的提升了玻璃的表面CS值,使玻璃产品具有更好的抗冲击能力。
本发明的第二目的在于提供一种强化玻璃,所述强化玻璃主要由上述玻璃的化学强化方法制备得到。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
本发明提供的一种玻璃的化学强化方法,所述强化方法主要通过离子交换处理在玻璃的表层形成压应力层,制得化学强化玻璃;
所述离子交换处理分三次进行,其中,第一次离子交换和第二次离子交换的熔盐为钾钠混合熔盐;第三次离子交换的熔盐为>99wt%硝酸钾熔盐。
进一步的,所述第一次离子交换的温度为380~420℃,时间为80~240min;
优选地,所述第一次离子交换所使用的熔盐为硝酸钠与硝酸钾的混合熔盐,且混合熔盐中硝酸钠的含量为30~75wt%。
进一步的,所述第二次离子交换的温度为380~400℃,时间为35~240min;
优选地,所述第二次离子交换所使用的熔盐为硝酸钠与硝酸钾的混合熔盐,且混合熔盐中硝酸钠的含量为2~9wt%。
进一步的,所述第三次离子交换的温度为380~395℃,时间为3~10min。
进一步的,所述化学强化方法包括以下步骤:
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