[发明专利]可移动式锅炉能效排放性能实验平台

权利要求书

1.可移动式锅炉能效排放性能实验平台，包括货车本体(9)，其特征在于：所述货车本体(9)上分别设置有再循环风机(18)、鼓风机(4)、燃烧器(1)、热水锅炉本体(2)、水处理设备(8)、水箱(6)、循环水泵(11)、组合式节能器(3)、空气预热器(5)、补水泵(7)和冷却塔(10)，所述再循环风机(18)的一端与燃烧器(1)连通，所述热水锅炉本体(2)的一端与燃烧器(1)连通，所述鼓风机(4)的一端与空气预热器(5)连通，所述热水锅炉本体(2)的另一端通过管道与组合式节能器(3)连通，所述组合式节能器(3)的顶部通过管道与补水泵(7)连通，且管道上设置有阀门，所述补水泵(7)的另一端与水箱(6)连通，所述组合式节能器(3)的顶部通过管道与循环水泵(11)连通，且管道上设置有阀门，所述循环水泵(11)的另一端与冷却塔(10)连通。

2.根据权利要求1所述的可移动式锅炉能效排放性能实验平台，其特征在于：所述再循环风机(18)的另一端连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端与组合式节能器(3)上的烟道及其前后两侧烟道连通，且连接管(16)上设置有五级烟气阀门(12)，所述热水锅炉本体(2)与组合式节能器(3)之间的管道与连接管(16)连通，且管道上设置有一级烟气阀门(17)，所述组合式节能器(3)靠近连接管(16)的一端通过管道与连接管(16)连通，且管道的数量为三个，管道上分别设置有二级烟气阀门(15)、三级烟气阀门(14)和四级烟气阀门(13)。

3.根据权利要求1所述的可移动式锅炉能效排放性能实验平台，其特征在于：所述使用方法包括如下步骤：

(1)、系统中补水至满水状态，水箱(6)补水至满水状态，将货车本体(9)开至海拔1500米可测试位置，与实验台配套液化天然气车辆选定；

(2)、实验前检查热水锅炉本体(2)进水阀、出水阀全开状态，补水泵(7)打开补水至系统处于满水状态，排空系统管道内气体后关闭补水泵(7)；

(3)、开启循环水泵(11)，循环水泵(11)运行正常，无异响；

(4)、开启冷却塔(10)中冷水系统，确认冷水系统运行正常；

(5)、开启热水锅炉本体(2)，燃烧器(1)负荷设定在30％，记录此时的燃气压力、燃气温度和燃气流量；

(6)、热水锅炉本体(2)稳定运行1小时后，采用外部设备测量热水锅炉本体(2)循环水流量、进水温度、出水温度、排烟温度和烟气组分相关数据；

(7)、开启一级烟气阀门(17)并关闭二级烟气阀门(15)、三级烟气阀门(14)、四级烟气阀门(13)和五级烟气阀门(12)，开启再循环风机(18)，观察热水锅炉本体(2)出水温度、排烟温度、烟气组分中氧气、一氧化碳和氮氧化物的变化，在确保烟气中氧量和一氧化碳无明显变化、锅炉运行无明显振动的情况下，氮氧化物下降至80mg/m³时，记录热水锅炉本体(2)循环水流量、进水温度、出水温度、排烟温度和烟气组分相关数据；

(8)、继续加大再循环风机(18)频率，观察热水锅炉本体(2)出水温度、排烟温度、烟气组分中氧气、一氧化碳和氮氧化物的变化，在确保烟气中氧量、一氧化碳无明显变化和锅炉运行无明显振动的情况下，氮氧化物下降至50mg/m³、30mg/m³时，分别记录热水锅炉本体(2)循环水流量、进水温度、出水温度、排烟温度和烟气组分相关数据，在记录烟气组分时，依次打开二级烟气阀门(15)，关闭其它烟气阀门，打开三级烟气阀门(14)，关闭其它烟气阀门，打开四级烟气阀门(13)，关闭其它烟气阀门，打开五级烟气阀门(12)，关闭其它烟气阀门；

(9)、加大热水锅炉本体(2)负荷设定在40％、50％、60％、70％、80％、90％、100％，记录此时的燃气压力、燃气温度和燃气流量，重复步骤6、7、8、9的相关内容；

(10)、整理测试的全部数据，统计并研究在同样燃料消耗量的前提下，不同海拔高度对锅炉的能效、大气污染物的排放之间的关系。