[发明专利]基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法在审
| 申请号: | 202111201976.1 | 申请日: | 2021-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN113932965A | 公开(公告)日: | 2022-01-14 |
| 发明(设计)人: | 陈顺禄;程建辉;潘惠忠;龙源;徐全军;卢红标 | 申请(专利权)人: | 南京君缘科爆工程技术有限公司;南京博科新材料产业研究院有限公司 |
| 主分类号: | G01L5/14 | 分类号: | G01L5/14 |
| 代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 陈坚 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基于 pvdf 传感器 介质 爆炸 力量 方法 | ||
1.基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤:
S1:将单个PVDF传感器置于胶水内,使胶水将PVDF传感器的表面进行覆盖,然后取出晾干;
S2:取一开口筒体,向筒体内倒入高度为筒体高度一半的混凝土,再将晾干的PVDF传感器放置在筒体内的混凝土上,然后将筒体的剩余部分通过混凝土进行封装,等待自然晾干,取下筒体,形成预填装的PVDF传感器;
S3:取四个上述S1和S2步骤制作的预填装的PVDF传感器,并分别编号1#、2#、3#和4#;
S4:取一圆筒,在其轴线位置设置一圆管作为预留炮孔,并将上述S3步骤编号的1#和2#PVDF传感器布置在预留炮孔的轴线上,3#和4#PVDF传感器布置在圆筒内的直径线上;
S5:向圆筒内浇筑与上述S2步骤同标号的混凝土,浇筑完成后放置凝固,期间按时养护;
S6:取两个上述S1步骤制成的PVDF传感器,并分别标号5#和6#;
S7:将上述S6步骤编号的5#和6#传感器分别安装在圆筒的外表面上;
S8:将上述S4和S7步骤安装的1#、2#、3#、4#、5#和6#的PVDF传感器引线与超动态信号测试分析系统连接,并将超动态信号测试分析系统与测试电脑连接;
S9:将所需要爆炸的炸药置于预留炮孔底部,并用介质对预留炮孔的剩余部分进行填充;
S10:引爆预留炮孔内的炸药,并通过超动态信号测试分析系统对炸药产生的爆炸应力进行检测,并通过检测电脑得到实验结果。
2.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S1步骤中,胶水采用的为防水胶。
3.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S2步骤中,所述筒体的直径为60~80mm,高度为32~34mm。
4.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S2步骤中,所述混凝土的标号为C30,实际使用时配比中水、水泥和砂的比例为0.3~0.4:1:1.1~1.2。
5.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S4步骤中,所述1#和2#PVDF传感器的上表面距离预留炮孔底部分别为200mm和400mm,所述3#和4#PVDF传感器距离预留炮孔底部向上200mm的直径上,其内侧表面距离炮孔外表面分别为150mm和300mm。
6.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S7步骤中,所述5#和6#PVDF传感器安装在圆筒外表面与预留炮孔底部同一水平高度处。
7.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S7步骤中,所述5#和6#PVDF传感器安装在圆筒的外表面前,需要将圆筒的安装点打磨平整光滑,然后用速干胶水将5#和6#PVDF传感器平整粘贴于桶壁上,最后用防护胶水对5#和6#PVDF传感器进行包裹。
8.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S9步骤中,所述介质采用为水。
9.根据权利要求1所述的基于PVDF传感器的介质中爆炸应力量测方法,其特征在于:所述S9步骤中,所述介质采用为沙子。
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