[发明专利]抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法

权利要求书

1.一种抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：

S1、在地下厂房蜗壳外围混凝土结构浇筑前，对安装固定好的蜗壳进行充水保压，0.6倍的水轮机组最大静水头压力＜蜗壳内的充水压力＜1.0倍的水轮机机组最大静水头压力；

S2、在蜗壳充水保压状态下，分层分块进行浇筑，每层浇筑厚度为1.5m-2.0m，各层浇筑上升速度不大于30cm/h；每层浇筑完毕后，间隔5-7天；

S3、严格控制混凝土浇筑温度，混凝土浇筑温度≤22℃；

混凝土的浇筑温度按公式(1)计算：

T＝T₁+(T_a+R/β-T₁)(φ₁+φ₂) (1)

式中，T是混凝土浇筑温度；T₁是混凝土入仓温度；T_a是外界环境气温；R是太阳辐射热，单位kJ/m².h；β是混凝土表面放热系数，单位kJ/m².h.℃；φ₁是平仓过程的温度系数，φ₁＝kτ，τ为混凝土入仓后到平仓前的时间，k为经验系数，取0.0030；φ₂是平仓后的温度系数，φ₂采用单向差分法进行计算，计算公式如下：

其中，是混凝土导热系数和表面放热系数的取值，取值范围为超过上下限范围的按上下限考虑；c是比热，取值范围为0.6-1.2，超过上下限范围的按上下限范围考虑；Δτ是平仓结束至坯层再次被覆盖的时间，单位：小时；

S4、在浇筑的过程中，在每层混凝土浇筑层内布设通水冷却水管，降低混凝土内的温度，使混凝土内的温度不超过56℃；

在每层混凝土浇筑前，在浇筑模板内布设通水冷却用的钢管，该钢管采用焊接钢管，其内径28.50mm，壁厚2.60mm；

钢管的布设密度为水平1.0m×竖直1.0m，待浇筑完毕后，立即往钢管内通入水温为20℃±2℃的冷却水，水流量为1.5-2.0m3/h，通水时间为10天-15天，水流方向每24h变换一次；

S5、在浇筑完最后一仓混凝土后稳压7天，7天后蜗壳放水卸压。

2.根据权利要求1所述的抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法，其特征在于：所述蜗壳充水压力为：

0.8倍的水轮机组最大静水头压力＜蜗壳内的充水压力＜1.0倍的水轮机机组最大静水头压力。

3.根据权利要求2所述的抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法，其特征在于：最佳的通水冷却方式是在蜗壳外围混凝土结构内部最高温度峰值前，加强通水冷却，峰值过后，降低通水流量、提高水温，同时延长通水时间，防止降温过快和幅度过大。

4.根据权利要求3所述的抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法，其特征在于：在混凝土浇筑过程中，控制混凝土浇筑温度与出机口温度之差小于5℃。

5.根据权利要求4所述的抽水蓄能电站地下厂房蜗壳外围混凝土结构温控防裂方法，其特征在于：控制混凝土内部降温速率不大于1℃/d。