[发明专利]高压水道引水岔管温控防裂方法

说明书

本发明提供一种高压水道引水岔管温控防裂方法，它包括如下内容：A、分段浇筑，每段浇筑的高压水道引水岔管的长度为10米±2米；B、在引水岔管洞壁厚度1/2处铺设冷却水管，冷却水管间距为0.5mX1m或者0.5mX0.5m；C、严格控制混凝土浇筑温度；D、严格监控混凝土内部温度，采取动态调控的通水冷却方式进行水冷。本发明可有效地防止引水岔管混凝土洞壁开裂。

技术领域

本发明涉及一种温控防裂方法，具体地说，涉及一种针对高压水道引水岔管的温控防裂方法。

背景技术

我国地域辽阔、江河湖泊众多，水利资源丰富，为充分利用这些水利资源，在我们南方修建有许多抽水蓄能电站。对于一座中型以上的抽水蓄电站来说，其主体建筑一般包括混凝土大坝、输水系统、地下厂房、厂房蜗壳等。对于抽水蓄能电站的输水系统来说，其主要包括高压水道即输水隧道，输水隧道又包括高压水道下平洞、引水岔管、引水支管和尾水支管，除引水支管、尾水支管采用埋藏式压力钢管衬砌外，其余水道均采用钢筋混凝土衬砌浇筑而成。

如图1-图4所示，构成输水隧道的引水岔管1是一外径不变、内径渐变的管道，通常，其内径2由大逐渐变小。由于其外径3不变，内径逐渐变小，所以，构成输水隧道的引水岔管的洞壁厚度是变化的，由薄逐渐变厚，最薄处的厚度为1米左右，最厚处的厚度为2米左右。

由于构成输水隧道的引水岔管的洞壁厚度薄厚不均，在混凝土浇筑时，不同位置处混凝土用量不同，混凝土内部温度变化不同，混凝土绝热温升不同，如对混凝土浇筑的引水岔管养护不当，其混凝土洞壁极易开裂，从而影响电站整体工程质量和安全。

发明内容

鉴于上述原因，本发明的目的是提供一种针对高压水道引水岔管的温控防裂方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高压水道引水岔管温控防裂方法，它包括如下内容：

A、分段浇筑，每段浇筑的高压水道引水岔管的长度为10米±2米。

B、在引水岔管洞壁厚度1/2处铺设冷却水管，冷却水管间距为0.5mX1m或者0.5mX0.5m；水管内径为28.00mm。

C、严格控制混凝土浇筑温度，混凝土浇筑温度按下式考虑：

T_p＝T₁+Δθ+(T_a-Δθ-T₁)(φ₁+φ₂) (1)

式中：T_p是混凝土浇筑温度；T₁是混凝土入仓温度；T_a是环境温度；Δθ是混凝土水化反应引起的温度升高；φ₁是平仓作用影响系数；φ₂是坯层间歇影响系数；

平仓作用影响系数φ₁按下式计算：

φ₁＝kt+φ' (2)

式中：t是混凝土入仓后到平仓前所经历的时间，以分钟计；k是经验系数，建议根据实测资料确定，缺乏资料时小型人工振捣工程k＝0.003(1℃/min)；大型机械化振捣工程k＝0.0005(1℃/min)，也可按照式(3)计算：

式中：是混凝土导热系数(单位：kJ/m·d·℃)和混凝土表面放热系数(单位是kJ/m²·d·℃)的比值，建议取值为500；λ是混凝土导热系数(单位：kJ/m·d·℃)；c是比热，0.6～1.2，超过上下限范围的按上下限范围考虑，单位：kJ/(kg/m³)；φ'是混凝土振捣所带来的温度回升，取值在0.012到0.018之间。

坯层间歇影响系数φ₂按下式计算：