[发明专利]一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材、制备方法和用途

说明书

本发明涉及废旧纺织品回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材、制备方法和用途。一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材，该生物可降解无纺布片材由废旧纺织品散纤维与生物可降解纤维共混后湿法抄纸法制得湿润生物可降解无纺布片材，然后将湿润生物可降解无纺布片材干燥，热压成型，降温冷却制得；所述的废旧纺织品散纤维为含有棉和/或麻纤维的废旧纺织品经过预处理、切割、破碎开松得到单纤维，生物可降解纤维为低熔点生物可降解纤维。本发明制得的片材可用于包装、装饰纸等，以实现废旧纺织品的高效回收利用。

技术领域

本发明涉及废旧纺织品回收利用技术领域，尤其涉及一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材、制备方法和用途。

背景技术

我国是纺织大国，每年消耗的纤维总量和产生的废旧纺织品逐年增加，但废旧纺织品的回收利用率较低。废旧纺织品根据纤维原料的不同，有化学纤维、天然纤维及两者混合形成的制品，因此根据纤维材料的不同相应的回收再利用方法也有所不同。针对化纤类纺织品，特别是对于热塑性类纤维，已从机械法、热能法、物理法逐渐发展到化学法，回收的效率不断提高。

对于棉、麻类比例较高的纺织品，目前仍是机械法回收和焚烧、填埋等方法处理。其中机械回收法中经开松得到的纤维可以单独或混入一些新纤维进行纺纱、生产非织造布、填絮料，还可以用其为增强材料、废弃的聚丙烯等热塑性聚合物为基体材料制得复合板材，此外也可用于增强混凝土等。但经开松后的纤维强度受损、纤维长度分布不匀率大，这些方法存在加工困难、回收再利用效率低、产品品质不高等问题，因此，如何克服废旧纺织品回收再利用中存在的问题，开发新的回收利用方法和产品，是废旧纺织品回收再利用领域需进一步研究和突破的重点。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材，该无纺布片材又废旧纺织品进行分拣清洗、机械切割、撕破开松获得散纤维，然后与熔点较低的生物可降解纤维以一定的比例共混，按湿法抄纸法制成无纺布，再经干燥、热压得到具有一定坚挺度的片材。本发明制得的片材可用于包装、装饰纸等，以实现废旧纺织品的高效回收利用。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种废旧纺织品回收制备的生物可降解无纺布片材，该生物可降解无纺布片材由废旧纺织品散纤维与生物可降解纤维共混后湿法抄纸法制得湿润生物可降解无纺布片材，然后将湿润生物可降解无纺布片材干燥，热压成型，降温冷却制得；所述的废旧纺织品散纤维为含有棉和/或麻纤维的废旧纺织品经过预处理、切割、破碎开松得到单纤维，生物可降解纤维为低熔点生物可降解纤维。

作为优选，所述的废旧纺织品中棉和/或麻纤维的含量为大于80％；废旧纺织品散纤维中单纤维长度为5～15mm，生物可降解纤维规格为1.65～2.20dtex/3～10mm。

作为优选，所述的低熔点生物可降解纤维的熔点为100-190℃；优选，低熔点生物可降解纤维选自聚乳酸(PLA)短纤维、聚丁二酯丁二醇酯(PBS)短纤维、聚对苯二甲酸-己二酸- 丁二醇酯(PBAT)短纤维中的一种或二种及以上。

作为优选，所述的废旧纺织品散纤维与生物可降解纤维的质量比10～50：90～50；优选为 30～40：70～60。

作为优选，所述的热压成型的温度150～200℃，压力为10～20Mpa。热压成型的温度高于低熔点生物可降解纤维的熔点，并且不高于破坏棉和/或麻纤维结构的温度。

作为优选，所述的降温冷却通过通冷却水的方法降温至80℃。

进一步，本发明还公开了所述的生物可降解无纺布片材的制备方法，该方法包括以下的步骤：

1)废旧纺织品的预处理：将废旧纺织品，进行分拣、清洗，除去拉链、扣子配件；