[发明专利]一种环保EVA发泡鞋底配方及制备方法

权利要求书

1.一种环保EVA发泡鞋底配方，其特征在于：包括以下质量份数的原料：EVA原料70-85份、POE原料15-25份、热塑性乙丙橡胶5-15份、聚蜡酸乙烯酯5-8份、辛烯2-10份、乙烯8-19份、酰胺基团的高聚物15-26份、过氧化二异丙苯2-5份、双叔丁基过氧化异丙基苯0.2-0.8份、棕榈酸0.4-2份、硅胶20-30份、滑石粉5-13份。

2.根据权利要求1所述的环保EVA发泡鞋底配方，其特征在于：所述酰胺基团高聚物为聚酰胺或聚氨酯，所述滑石粉粒径为300-500目。

3.根据权利要求1所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、原料预热，使用密炼机将EVA原料和热塑性乙丙橡胶进行预热；

S2、原料混练熔融，向S1中的密炼机中依次加入酰胺基团的高聚物、氧化二异丙苯、双叔丁基过氧化异丙基苯和棕榈酸；

S3、密炼混合，将POE原料、聚蜡酸乙烯酯、辛烯、乙烯和滑石粉依次投入密炼机中进行密练混合；

S4、硅胶粒制备，将硅胶裁切成型，将硅胶颗粒进行钻孔，形成镂空形态硅胶粒；

S5、开练原料片，将S3步骤中开练混合好之后的原料混合挤出得到原料片；

S6、融合制备，将S4步骤中的镂空硅胶粒放入预热好的模具内，将S5中的原料片裁切一片投入到模具内，然后置于平板硫化仪上面进行发泡，泄压之后将其投入烘箱中烘烤，之后得到鞋底成品。

4.根据权利要求3所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：所述S1步骤中原料预热的步骤为：将密炼机的料仓内部温度调节到100-120摄氏度，对开炼机进行预热，温度到了之后将EVA原料和热塑性乙丙橡胶投入到密炼机中进行初步密炼，密炼时候慢慢升温至135-150摄氏度，密炼的搅拌转速为30-40rpm/min，密炼时间为5-10分钟。

5.根据权利要求3所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：所述S2步骤中原料混练熔融的步骤为：

a.将酰胺基团的高聚物、过氧化二异丙苯、双叔丁基过氧化异丙基苯和棕榈酸和75％乙醇进行混合，升温至80-90摄氏度，过氧化二异丙苯完全溶解之后得到备用助剂；

b.将a中的备用助剂添加进密炼机，使S1步骤中的原料和备用助剂充分混合，混合之后使用40-50rpm/min转速进行密炼，同时将密炼机的料仓温度逐渐升高至160-175摄氏度，升温时间为5-7分钟，温度到达之后持续密炼5-6分钟，之后慢慢将密炼机的密炼温度降低，降低至温度108-110摄氏度的时候停止。

6.根据权利要求3所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：所述S3步骤中密炼混合的步骤为：将POE原料、聚蜡酸乙烯酯、辛烯、乙烯和滑石粉依次投入密炼机中进行开练混合，使用110-125摄氏度温度，转速45-65rpm/min的转速混练，混练时间为8-15分钟，混练完成之后得到成品原料。

7.根据权利要求3所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：所述S4步骤中硅胶粒制备的步骤为：选取成品硅胶原料，将硅胶原料制备成3-5毫米粒径的方形或圆形，以硅胶内中心点为中心，在硅胶颗粒内部钻孔，每一粒硅胶均钻两个孔，且两个孔相互以硅胶颗粒中心点为垂直，每一粒硅胶颗粒都设置相互垂直的小孔，得到硅胶原料颗粒。

8.根据权利要求3所述的环保EVA发泡鞋底配方的制备方法，其特征在于：所述S5步骤开练原料片的步骤为：将S3中密炼机中的原料投入开练机中进行开练拉片，开炼机温度设置在150-190摄氏度，开练拉片的片材厚度为10-50毫米，宽度为100-200毫米。